Cтраница 4
Фильтры бывают периодического и непрерывного действия. К первым относятся нутч-фильтры, друк-фильтры и фильтрпрессы; к о вторым - барабанные, дисковые и ленточные вакуум-фильтры. Большинство фильтров первой группы представляют собой аппараты, доставляемые на монтажную площадку в собранном виде; их монтаж сводится к установке на фундамент и выверке правильности положения. [46]
Мелкодисперсные частицы, накапливаясь в порах перегородки фильтра, образуют на ней пылевой слой и становятся сами частью фильтрующей среды. Однако по мере накопления частиц общая пористость фильтра уменьшается, возрастает сопротивление движению газа и, как следствие, падает скорость процесса фильтрации. В большинстве фильтров сочетают оба эти способа регенерации. [47]
Износ трущихся поверхностей автомобильного двигателя уменьшается при установке масляного фильтра, очищающего масло от металлических и других механических примесей. Известны два типа фильтров: полнопроходные ( для 100 % масла) и байпасные. Фильтрующие элементы большинства фильтров первого типа изготавливают из войлока или бумаги, обработанной химическими веществами. В байпасных фильтрах фильтрующими материалами служат пропитанная смолой бумага, хлопчатобумажные и целлюлозные волокнистые материалы, кизельгур или химически обработанное хлопчатобумажное волокно. Грязеемкость обычного байпасного фильтра за его полный срок службы в среднем составляет 675 г. Концентрация коллоидного графита, необходимая для обеспечения эффективной смазки, составляет менее 1 % от массы масла. Осмотр отработанных фильтров показал, что они практически не задерживают коллоидных частиц твердой смазки. Это объясняется тем, что даже лучшие фильтры не могут задерживать частицы менее 0 0025 мм, большинство же частиц коллоидного графита имеет размер менее 0 001 мм. [48]
Большинство фильтров непрерывного действия работает при разрежении. Выбор фильтра периодического действия предрешает проведение фильтрации под давлением, так как большинство фильтров периодического действия работает под давлением. Эта особенность процесса фильтрования может быть выявлена лишь при его экспериментальной проверке. [49]
![]() |
Определение полосы пропускания. [50] |
Технические требования к ел едящей системе обычно задаются в той же форме, что и для электронного усилителя и фильтра. Энтузиасты Hi - fi l знают, что хорошие усилители характеризуются высокой точностью воспроизведения в широком диапазоне частот, а именно плоской частотной характеристикой в пределах от 30 до 15 000 гц. Большинство фильтров ( полосовой фильтр, фильтр нижних частот, фильтр заграждения и др.) специфицируются амплитудно-частотной характеристикой. Ширина полосы пропускания, показанная на рис. 2 - 2, определяется как частотная область, в которой амплитудная характеристика не снижается ниже 3 дб ( 0 707 амплитудного отношения) относительно амплитуды середины полосы пропускания частот. [51]
В процесса работы в машинах и механизмах масло окисляется, загрязняется продуктами износа деталей, металлической стружкой, пылью. В него попадает вода, топливо. Загрязнение продолжается при сборе и транспортировке. Наиболее загрязненными и трудно поддающимися очистке оказываются масла, слитые из поршневых двигателей, содержащие продукты окисления и углистые частицы в мелкодисперсном состоянии. Эти частицы проходят через большинство фильтров, плохо отделяются в центробежных аппаратах. Коагуляции нерастворимых загрязнений препятствуют присутствующие в масле остатки диспергирующих присадок. [52]
В области 200 - 100 см-1 возможно использование источников, представляющих собой тела накаливания, например, глобара. Преимущество ртутной лампы перед телами накаливания в низком уровне ее коротковолнового излучения, что несколько облегчает фильтрацию, которая являетря одной из основных проблем при работе в длинноволновой области. При этом система не должна слишком сильно уменьшать сигнал рабочей области. К сожалению, эти два требования часто находятся в противоречии из-за невысокой крутизны отсекающей границы большинства фильтров. [53]
Трубы изготовляют из проволочной, сетки, пористых материалов ( керамика, уголь, пластмасса, металл) или плотно навитой проволоки клинообразного сечения; такие трубы могут действовать самостоятельно как фильтровальные перегородки, но могут быть также покрыты тканью. Вертикальные фильтры с цилиндрическими трубами применяют почти исключительно для фильтрования с диатомитом. Осадок из них почти всегда удаляют мокрым способом с помощью обратного потока жидкости, иногда в сочетании с механическим воздействием на фильтровальные элементы или отложившийся осадок. Недостатки таких фильтров: необходимость постоянного наблюдения за осадком; невозможность получить такой же сухой осадок, как в фильтрпрессе; расслаивание суспензии при фильтровании и образование неоднородного по плотности осадка при неподвижных листах; невысокое предельное давление ( 4 ат) для большинства фильтров. В листовых фильтрах, работающих под давлением, и в фильтрпрессах разделяются примерно одинаковые суспензии. Более широко по сравнению с фильтрпрес-сами листовые фильтры используются для фильтрования с применением диатомита. [54]