Задача - проектный расчет
Cтраница 1
Задача проектного расчета заключается в определении рационально. [1]
Задачей проектного расчета является выбор типоразмера подшипника, соответствующего по своей динамической С ( или статической Си, если п 1 об / мин) расчетной грузоподъемности, которая зависит от внешних радиальных и осевых нагрузок, долговечности L /, частоты вращения п и условий, определяющих значения коэффициентов Ке, Кб и К. [2]
Постановка задачи проектного расчета теплообменного оборудования обычно формулируется следующим образом. [3]
 |
Номограмма для выбора типа зубчатых ремней. [4] |
В задачу проектного расчета зубчато-ременных передач входят: выбор типа ремня ( шага, модуля), его длины, ширины, количества зубьев шкивов и межцентрового расстояния по заданным значениям действующих нагрузок и условиям работы передачи. [5]
В простой постановке задача проектного расчета пневмопривода заключается в выборе эффективной площади F поршня и эффективных проходных сечений каналов подводящей / э и выхлопной / магистралей по заданной скорости поршня, принимаемой постоянной, и при постоянной силе сопротивления. Однако ни в одной из них не учитываются особенности пневмопривода, заключающиеся в том, что движение, близкое к установившемуся, может быть получено только при определенных сочетаниях исходных величин, задаваемых конструктору ( средняя скорость поршня, его ход, масса подвижных частей), и принимаемых им начальных условиях. [6]
Разработан алгоритм решения задачи проектного расчета ПК. При его реализации использована расчетная схема распределения тепловой нагрузки в конденсаторе, являющаяся некоторым аналогом решения задачи распределения ресурсов в математическом программировании. Данная схема позволяет рассчитывать конденсаторы с произвольным числом ходов по трубному пространству. Основным расчетным модулем при ее реализации служит модуль, позволяющий определить площадь поверхности элементарного участка теплообмена, используя методику Кольборна. [7]
В рассматриваемых ниже задачах проектного расчета пневмоприводов предполагается, что конструктору известны следующие величины: масса подвижных частей т, ход поршня s, сила сопротивления Р, скорость поршня v ( или длительность рабочего цикла Т) и характер изменения v в течение хода поршня. [8]
При расчете процессов абсорбции и экстракции задача проектного расчета может ставиться аналогично, если условия неизотермические и имеются рециклы по фазам. Однако для наиболее распространенных вариантов технологического оформления расчет существенно упрощается. [9]
Для каждого текущего значения или Р решается задача проектного расчета вплоть до совпадения получаемого значения длины трубчатки конденсатора с задаваемой длиной. [10]
Данное уравнение у спешно используется для решения задач проектного расчета процессов сушки, если известна функция С ( т) распределения частиц по времени пребывания в аппарате или имеется описание структуры потоков и известна кинетическая зависимость и ( т, 7) для средней температуры по слою. [11]
Решение данной задачи легко реализуется в рамках решения задачи проектного расчета конденсатора. L - текущая, а 1зад - заданная длина конденсатора, и определяется величина Gx, минимизирующая этот критерий. Для нахождения L была использована математическая модель процессов переноса в двухфазной среде (2.3.15), ( 2.3.21) с привлечением (2.4.51) и (2.4.54) и уравнений связи между переменными. [12]
Учет факторов неопределенности информации вносит дополнительные сложности и в без того весьма трудоемкую задачу оптимального проектного расчета промышленного агрегата. [13]
 |
Блок-схема алгоритма формирования целевой функции в задачах статической оптимизации и приближения. Шифр БС-S. [14] |
В (3.6.6), (3.6.7) L - текущее значение длины трубчатки конденсатора, получаемое в ходе решения задачи проектного расчета; LN - нормализованное значение длины, к которому осуществляется приближение; AL - весовой коэффициент. [15]
Страницы: 1 2