Cтраница 3
В области передела чугуна прогресс был достигнут применением пудлингования в более емких отражательных печах с одновременным применением прокатки для получения сортового и профильного железа. Особенно значительные изменения были осуществлены в области производства стали; сталеварение начинает превращаться из искусства в науку. [31]
Наряду с переделом чугуна на сталь в конверторах стационарного типа разработаны более совершенные процессы получения стали во вращающихся агрегатах. В связи с лучшим перемешиванием металла, двойной сменой шлака эти агрегаты отличаются повышенной производительностью, а выплавляемая в них сталь - повышенным качеством. [32]
При кислородно-конвертерном процессе передел чугуна с содержанием фосфора до 0 3 % не представляет технологических трудностей. При более высоком содержании фосфора в чугуне применяют специальные технологические приемы для удаления фосфора из металла. Для наиболее полной дефосфорации металла при кислородно-конвертерном процессе необходимо создать условия для образования активного известково-железисто-го шлака. Скорость дефосфорации металла зависит от химического состава шлака, его жидкотекучести, теплового режима и ряда других факторов. [33]
При конвертерном способе передела чугуна в сталь получается большой вынос мелкой пыли величиной 100 - 300 ммк. Концентрация пыли доходит до 8 з на 1 ж3 выдуваемого воздуха. Обогащение дутья кислородом без значительного изменения количества выносимой пыли уменьшает ее размеры до 10 - 100 жжк. [34]
При конвертерном способе передела чугуна в сталь получается большой вынос мелкой пыли величиной 100 - 300 ммк. Концентрация пыли доходит до 8 г на 1 ж3 выдуваемого воздуха. Обогащение дутья кислородом без значительного изменения количества выносимой пыли уменьшает ее размеры до - 10 - 100 ммк. [35]
В чем состоит сущность передела чугуна на сталь. [36]
Сталь получают преимущественно путем передела чугуна. Так как сталь в своем составе имеет пониженное количество углерода ( до 2 %), то задача передела чугуна на сталь состоит в том, чтобы удалить из чугуна избыток углерода ( выжечь его), а также кремния, марганца и других примесей. Особенно важно при этом удалить вредные примеси - серу и фосфор. Углерод чугуна, соединяясь с кислородом дутья, превращается в газ ( окись углерода СО), который улетучивается. Другие примеси переводятся в шлак при помощи флюсов. [37]
Применяются следующие главные способы передела чугуна в сталь: мартеновский, бессемеровский и томасовский, различающиеся по методам окисления. [38]
Таким образом, для передела чугуна в сталь необходимо снизить содержание углерода и примесей. Поэтому сущностью любого металлургического передела чугуна в сталь является снижение содержания углерода и примесей путем их избирательного окисления и перевода в шлак и газы в процессе плавки. В результате окислительных реакций, осуществляемых на первом этапе передела чугуна в сталь, углерод соединяется с кислородом, образуя СО, который удаляется в атмосферу печи. Кремний, марганец, фосфор, сера образуют окислы или другие соединения, нерастворимые или малорастворимые в металле ( Si02, MnO, CaS и др.), которые в процессе плавки частично удаляются в шлак. [39]
![]() |
Строение стального слитка. [40] |
В чем состоит сущность передела чугуна на сталь. Какими способами выплавляют сталь. [41]
В чем состоит сущность передела чугуна на сталь. [42]
НовСкий и бессемеровский процессы передела чугуна В сталь. Оба эти способа позволяли относительно легко получать большие слитки стали. Однако, несмотря на наличие классических работ русских металлургов Аносова, Лаврова, Калакуцкого и их иностранных коллег, в процессах разливки и остывания жидкого металла оставалось еще много сторон, требующих детального изучения. Сейчас для каждого металлурга совершенно ясно, что разливка стали и остывание слитка - это не простая механическая операция, а сложный процесс, который необходимо сознательно направлять и регулировать. Переход стали из жидкого состояния в твердое в большой степени определяет качество будущего изделия, изготовленного в дальнейшем из этой стали. Порочно застывший металл иногда не удается исправить последующей обработкой. [43]
Существуют следующие основные способы передела чугуна в сталь: 1) мартеновский; 2) бессемеровский; 3) томасовский. [44]
Разрабатываются и осваиваются методы передела чугуна в железо, технологические процессы проката и волочения металлов. Возникает заводское металлургическое производство со сложным дорогостоящим оборудованием, развивается и металлообрабатывающая промышленность. [45]