Передел - фосфористый чугун
Cтраница 1
Передел фосфористых чугунов в кислородных конвертерах возможен в нескольких вариантах процесса. Плавка характеризуется достаточно высокой производительностью ( хотя и несколько меньшей, чем при переделе низкофосфористых чугунов) и получением богатых фосфатшлаков. [1]
Современный отечественный передел фосфористого чугуна в 350 - т качающихся мартеновских печах по способу завода Азов-сталь в основном заключается в следующем. [2]
При переделе фосфористого чугуна марок МФ1, МФ2, МФЗ образуется большое количество шлака. Его удаление при дефосфорации облегчается при использовании качающихся печей. Скрап-рудным процессом выплавляют только углеродистые стали, менее качественные, чем при скрап-процессе. Это объясняется тем, что чугун, известняк и железная руда, используемые в больших количествах, вносят в металл больше вредных примесей - серы и фосфора, неметаллических загрязнений и газов. Вместе с тем скрап-рудный процесс более экономичен. В результате восстановления железа из руды выход готового металла достигает 102 - 103 % от массы исходного чугуна и скрапа. [3]
ТОМАСОВСКАЯ СТАЛЬ, получается переделом жидкого фосфористого чугуна томаеовским процессом. От мартеновской стали с таким же содержанием углерода отличается большей твердостью, более высоким пределом упругости, лучшей свариваемостью и лучшей обрабатываемостью резанием. [4]
Другой тип шлаков, применяемый в сельском хозяйстве, фосфат-шлаки, получают при переделе фосфористых чугунов на сталь в мартеновских печах и конвертерах. Они являются фосфорным удобрением типа суперфосфата. [5]
Наиболее богатые ванадием шлаки ( 4 - 5 % V) получают при переделе фосфористого чугуна в две стадии. Сначала продувают чугун в конверторе с кислой футеровкой. В первую очередь окисляется ванадий, который переходит в образующийся шлак. Ванадиевый шлак сливают, и ведут дальнейший передел чугуна в конверторе с основной ( доломитовой) футеровкой, дополнительно вводят в конвертор известь. При этом получают фосфористые ( томасовские) шлаки с содержанием до 20 % Р2О5, использующиеся после помола в качестве удобрений. [6]
 |
Добыча ванадиевых руд ( в пересчете на V2OB, тыс. т. [7] |
Богатые ванадием шлаки ( до 4 - 5 % V) получают при переделе фосфористого чугуна в две стадии. [8]
Качающиеся мартеновские печи удобны при переделе высокофосфористых чугунов. Печь, укрепленная железным кожухом, опирается двумя сегментами на ряд катков; ее наклоняют для слива ( скачивания) всего шлака или его части при переделе фосфористого чугуна. [9]
К группе термических фосфатов относятся: термофосфаты, обесфторенные фосфаты, плавленые магниевые фосфаты, супертомасин, фоспаль, метафосфат кальция и шлаки, получаемые при переделе фосфористых чугунов мартеновским или томасовским способом. Все эти удобрения являются щелочными: пятиокись фосфора ( Р2 5) в них содержится в форме, растворимой в растворе цитрата аммония. [10]
ТОМАС Сидни Джилкрист ( 1850 - 85), англ, металлург. ТОМАСОВСКИЙ ПРОЦЕСС, передел жидкого фосфористого чугуна в сталь продувкой сжатым воздухом или др. окислит, газовой смесью в конвертере с осн. [11]
По конструкции печи делятся на стационарные и качающиеся. Наиболее распространены стационарные печи. Качающиеся печи применяются только при необходимости выпуска из печи не всего металла, а части плавки в зависимости от развеса отливок или слитков или при ведении специальных вариантов процесса, например при переделе фосфористых чугунов. [12]
Чугун с содержанием фосфора менее 1 5 % не может быть рентабельно переработан ни в обычном мартеновском, ни в то-масовском переделе. Положение еще больше осложняется, если в чугуне высокая концентрация марганца и заметное содержание кремния. Если к тому же есть необходимость из этого чугуна получить средне - или высокоуглеродистую сталь, то необходимо организовать специальный передел в мартеновских печах. При специальном переделе фосфористого чугуна необходимо учитывать необходимость производства промышленных продуктов фосфатных шлаков, иначе передел будет нерентабельным. В связи с этим плавка должна быть разделена на два периода. Это позволяет вести процесс с меньшим количеством шлака в каждом периоде и, кроме того, в первом периоде после заливки чугуна можно концентрированно провести дефосфорацию, а во втором окисление примесей металла осуществляется подобно полировке и доводке в скрап-рудном процессе. [13]
Богатая фольклорными традициями, эмоционально насыщенная поэзия в сб. ТОМАС Сидни Джилкрист ( 1850 - 85), англ, металлург. Пол и общество ( 1907), Польский крестьянин в Европе и Америке ( 1918 - 20, совм. ТОМАСОВСКИЙ ПРОЦЕСС, передел жидкого фосфористого чугуна в сталь продувкой сжатым воздухом или др. окислит, газовой смесью в конвертере с осн. [14]
Многие из них могут применяться в качестве удобрений. Пригодные для такого использования шлаки черной металлургии содержат кальций, магний, фосфор, а также марганец и другие микроэлементы. Шлаки, содержащие микроэлементы, получаются при производстве ферромолибдена, ферромарганца, ферробора и других ферросплавов. Обычно на 1 т - выплавляемого чугуна получается 0 6 - 0 8 т шлака. Кальций содержится также в шлаках сталелитейного производства. Электросталеплавильные шлаки, получаемые в электропечах, разделяются на шлаки окислительного периода, которые получаются после выделения марганца, кремния и фосфора, и шлаки восстановительного периода ( после выделения серы) - так называемые белые шлаки. Обычно 2 / з получаемого шлака составляет шлак окислительного периода и / з шлак восстановительного периода. Шлаки, содержащие фосфор - фосфатные шлаки, получаются при переделе фосфористых чугунов. Мартеновские фосфатные шлаки получаются в мартеновских печах. [15]
Страницы: 1