Cтраница 1
Подавляющее большинство изделий, соединяемых в стык, сваривается оплавлением, так как этот способ, как уже было сказано, имеет преимущества перед сваркой сопротивлением. [1]
Подавляющее большинство изделий, производимых из стеклопластиков, в СССР, США, Англии и других странах изготовляется на основе ненасыщенных полиэфирных смол. [2]
Подавляющее большинство изделий после удаления литников не нуждается в дополнительной обработке, поэтому изделия направляют в отделение контроля и упаковки. [3]
Подавляющее большинство изделий, производимых из стеклопластиков, в СССР, США, Англии и других странах изготовляется на основе ненасыщенных полиэфирных смол. [4]
Подавляющее большинство изделий из керамики не отличается большими габаритами и весом, поэтому их можно доставлять со склада в цех на автомашине. В случае невозможности использовать этот вид транспорта перемещение ( в горизонтальном направлении) керамиковых изделий следует производить на салазках из бревен. При этом нельзя допускать, чтобы рабочие подпирали или сдвигали аппарат с помощью ломов или стальных труб. [5]
Литники подавляющего большинства изделий, особенно точечные, легко обламываются. Обычно машинист литьевой машины успевает обломать литники в течение одного производственного цикла работы машины. [6]
Для производства подавляющего большинства изделий из пластмасс применяют одночервячные прессы, работа которых будет подробно рассмотрена ниже. [7]
Диэлектрические свойства герметизирующих материалов имеют основное значение, поскольку подавляющее большинство изделий, подвергающихся пропитке и заливке. [8]
Для практики наиболее важными сочетаниями являются случаи, обозначенные на диаграмме жирными линиями. Так как в настоящее время на подавляющее большинство изделий назначается фиксированное значение поля допуска, то будем рассматривать следующую модификацию модели параметр - поле допуска: ВПИ - нестационарный случайный процесс, граница поля допуска - неслучайная величина. [9]
Придание разнообразным текстильным изделиям ( ткацким и трикотажным) новых свойств путем смешивания волокон различных типов - природных, искусственных и синтетических - является общим методом, получающим все более широкое применение в текстильной промышленности. Для осуществления этого метода получения изделий, обладающих новыми свойствами, в частности улучшенным комплексом механических свойств, не требуется применения модифицированных химических волокон. Подавляющее большинство изделий в настоящее время получают из смесей волокон. Более детальное рассмотрение условий проведения этих операций, осуществляемых не на заводах химических волокон, а на текстильных фабриках, выходит за рамки книги. [10]
При этом необходимо учитывать, что эта твердость после закалки зависит от содержания в стали углерода и содержания в ее структуре мартенсита ( фиг. Конструктор не должен требовать излишней прокали - ваемости сверх действительно необходимрй, так как подавляющее большинство изделий подвергаются действию изгиба и кручения, когда напряжения достигают максимума на поверхности и постепенно снижаются к сердцевине до нуля. [11]