Cтраница 3
Линия состоит из ряда индивидуальных вулканизаторов и перезарядчика с двумя захватами, движущегося по монорельсу над этим рядом. Перезарядите работает автоматически по заранее заданной программе, а момент подхода перезарядчика к вулканизатору синхронно сблокирован с моментом его открытия. В начале линии установлен загрузочный стол, на который подаются подготовленные к вулканизации покрышки с заранее вложенными варочннви камерами. [31]
Поточная линия для формования и вулканизации покрышек с передвижным перезарядчиком представляет собой стационарно установленные вулканизационные прессформы, оснащенные диафрагмами с узлами управления и системами подачи и регулирования теплоносителей. [32]
Эффективность применяемого на поточной автоматической линии ПАЛ с неподвижным перезарядчиком обогрева может быть существенно повышена за счет так называемого омического обогрева пресс-форм. Возможно и целесообразно размещать электрические нагреватели непосредственно в стенках пресс-форм. [33]
В вулканизаторе непрерывного действия для покрышек ( ПАЛ с неподвижным перезарядчиком) ш преобладает теплообмен лучеиспусканием. По приближенным оценкам232, в сложном теплообмене лучеиспусканаем и свободной конвекцией в ограниченном пространстве ( без учета нестационарности температурных полей) на конвективный теплообмен приходится не более 10 - 15 % общего потока тепла. На рис. 3.35 приведено распределение тепловых потоков и соответствующие температуры поверхностей электронагревателей, обеспечивающие падающие режимы. [34]
![]() |
Принципиальные схемы действия барабанных вулканизаторов с одной лентой ( а и с двумя лентами ( б для непрерывной вулканизации транспортерных лент, приводных ремней и других плоских изделий. [35] |
После этого с помощью ключей осуществляется замыкание паровой камеры и перезарядчик передвигается к соседней паре вулканизацией ньъх элементов. [36]
![]() |
Гидравлическая схема вулканизационного пресса 250 - 600 92 с перезарядчиком. [37] |
При перемещении кассеты осуществляется ее разъем при помощи клиньев на направляющих перезарядчика. После выдвижения кассеты поворачивают ручку крана управления 16 в левое положение и гидроцилиндр 19 перемещает траверсу вверх, при этом пальцы траверсы входят в пазы крышки кассеты, которая поворачивается относительно осей петель кассеты. Кнопка включения насоса опускается, и производится перезарядка кассетной прессформы. Затем снова включается насос, последовательным включением кранов 16 и 17 закрывается крышка и кассетная прессформа перемещается в рабочее пространство пресса. Затем, поворачивая рукоятку крана 15 влево, перемещают стол перезарядчика вверх на уровень второго этажа пресса. Как только защелка механизма фиксации войдет в зацепление с выступом гребенки, рукоятка крана 15 возвращается в крайнее правое положение. Производится перезарядка кассетной прессформы верхнего этажа, после чего нажатием на педаль перезарядчик опускают на уровень нижнего этажа пресса. [38]
При этом другой захват тележки перегрузчика остается свободным К моменту подхода перезарядчика из варочной камеры спускается воздух и вулканизатор открывается. В начальный момент поворота кривошипного вала подъем верхней полуформн незначителен, а затем движение убыстряется, и, отрыгаясь от покрышки, полуформа поворачивается вокруг шарнирной опоры. Пластинчатые держатели надежно удерживают покрышку в нижней полуформе за бортовое кольцо. Готовая покрышка свободным захватом перезарядчика снимается с выталкивателя, а другой захват опускает на покрышку, подготовленную к. Готовая покрыа-яа доставляется на рабочее место ОТК, где происходит осмотр и приемка. [39]
![]() |
Схема роторной кулканизп устанонки. [40] |
По окончании цикла вулканизации и снижении давления до атмосферного автоклав устанавливается в позицию перегрузки, перезарядчик открывает байонетный затвор и перемещает крышку автоклава в крайнее верхнее положение. При этом отрезок монорельса, приваренный к нижней стороне крышки, заполняет разрыв в монорельсовом пути. Контейнер с вулканизованной обувью перемещается толкателем конвейера па разгрузочную BCTBII, и на его месте фиксируется контейнер с невулканизованной обувью. Начинается подача в перезаряженный автоклав теплоносителей из паровоздухораспределитслн но заданной программе, а в позицию перегрузки попадает очередной автоклав, в котором цикл вулканизации завершился. При емкости контейнера 48 пар обуви производительность вулканизатора составляет IHOO пар за смену. При установке такого аппарата в потоке со сборочным конвейером и устройством для лакирования появляется возможность создания поточно-механизирован ной линии по производству клееной резиновой обуви. [41]
Вулканизуют изделия на гидравлических прессах 600 X 600 с индивидуальным приводом, паровым обогревом и перезарядчиками. Свулканизованные изделия поступают на МОК и затем на токарный участок или на довулканизацию. На токарном участке эбонитовые изделия обрабатывают в шлифовальных барабанах, на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках и на специальных станках-автоматах. Изделия, прошедшие контроль, поступают на участок сортировки, комплектовки и упаковки. [42]
На линии все технологические операции, предшествующие процессу вулканизации и следующие за ним, выполняются передвижным перезарядчиком. Собственно вулканизация производится на стационарно установленных вулканизационных элементах, причем, поскольку вспомогательные операции короче процесса вулканизации, один перезарядчик обслуживает ряд вулканизационных элементов с двумя пресс-формами на каждом элементе, осуществляя загрузку и формование покрышек, открывание и закрывание пресс-форм и выгрузку вулканизованных покрышек. [43]
В ближайшее время намечено широкое внедрение на отечественных шиноремонтных предприятиях полуавтоматических линий вулканизации восстанавливаемых шин с передвижными перезарядчиками. [44]
На Невиномысском шиноремонтном заводе в 1971 г. создана автоматизированная линия вулканизации с применением вулканизаторов типа ОП и передвижного перезарядчика. [45]