Перекачивание - масса
Cтраница 1
Перекачивание массы из одной емкости в другую осуществляется мембранным насосом, который работает по принципу нагнетания шликера пульсирующей резиновой мембраной через систему шариковых клапанов. Усреднение и хранение массы осуществляется в сборных бассейнах с лопастными ( тихоходными) мешалками, которые дают возможность поддерживать шликер в движении и, следовательно, предупреждать его расслаивание и оседание более крупных частиц па дно бассейна. [1]
 |
ТиПы сеток. а - одинарная. б - двойная. в - тройная. г - крученая. д - полусаржевая. [2] |
Поэтому у гауч-мешалки высокопроизводительной быстроходной бумагоделательной машины можно автоматизировать процесс перекачивания массы с установкой двух насосов: одного большой и другого малой производительности. При нормальной работе машины включен только насос малой производительности. При обрыве бумажного полотна верхний уровень массы в мешалке служит датчиком для включения насоса большой производительности. Этот насос отключается как только масса достигнет в гауч-мешалке определенной нижней отметки. [3]
Чтобы удобнее было проследить процесс осахаривания непрерывными методами, расчленим его на отдельные стадии: 1) охлаждение разваренной массы до температуры осахарива-ия; 2) дозирование разваренной массы и солодового молока; 3) собственно осахаривание; 4) охлаждение до температуры складки; 5) перекачивание массы в бродильное отделение. [4]
 |
Рабочее коле со насоса СР.| Схема установки насоса СР. [5] |
Для перекачивания бытовых и близких им по составу производственных сточных вод помимо насосов типа Ф можно использовать насосы типов ФСД, ФМ и ФМД, рассчитанные на перекачивание жидкости с содержанием взвешенных механических примесей. Насосы этих типов обычно применяют для перекачивания бумажно-целлюлозной массы, водной суспензии, волокон целлюлозы. [6]
К числу других причин, вызывающих колебания массы 1 м2 бумаги на бумагоделательной машине, следует также отнести изменения концентрации массы в машинном бассейне, приводящие к колебаниям количества абсолютно сухого вещества, поступающего на сетку. Эта концентрация обычно изменяется во время перекачивания массы из подготовительного цеха при плохой работе регуляторов или при их отсутствии. Колебания концентрации могут быть и при перекачивании в машинный бассейн мокрого брака из мешалки, находящейся под гауч-валом. Для выравнивания концентрации рекомендуется предварительный пропуск мокрого брака из мешалки через сгуститель. [7]
Температура складки при 72-часовом брожении должна cociai лять 18 - 20 С, при 48-часовом - 24 - 25 С. Температура при брожении регулируется подаче холодной воды в змеевики бродильных чанов или перекачивание массы через выносные теплообмеииики, причем попадание воды бражку должно быть полностью исключено. [8]
Температура складки при 72-часовом брожении должна составлять 18 - 20 С, при 48-часовом - 24 - 25 С. Температура сбраживаемой среды во время главного брожения 29 - 30 С, при дображива-нии - 27 - 28 С. Температура при брожении регулируется подачей холодной воды в змеевики бродильных чанов или перекачиванием массы через выносные теплообмеииики, причем попадание воды в бражку должно быть полностью исключено. [9]
Температура складки при 72-часовом брожении должна составлять 18 - 20 С, при 48-часовом - 24 - 25 С. Температура сбраживаемой среды во время главного брожения 29 - 30 С, при дображива-нии - 27 - 28 С. Температура при брожении регулируется подачей холодной воды в змеевики бродильных чанов или перекачиванием массы через выносные теплообмеииики, причем попадание воды в бражку должно быть полностью исключено. [10]
Страницы: 1