Cтраница 1
Внутрискладское перекачивание продуктов и налив железнодорожных цистерн, как правило, не ограничиваются во времени, поэтому целесообразно принимать трубопроводы минимальных диаметров и высоконапорные насосы. [1]
Для перекачивания продуктов на установке применяют в основном центробежные насосы типа НК и НТ, для откачивания битумов приняты паровые поршневые насосы типа ЩГ. [2]
Продолжительность перекачивания продуктов по внутрисклад-ским трубопроводам, как правило, колеблется от 20 - 30 мин до нескольких часов и зависит от конкретных условий. Такими условиями являются нормы времени на сливо-наливные операции и технологически заданное время на перекачивание определенного объема продукта со склада к потребителю на территории предприятия. [3]
![]() |
Схема прокладки трубопроводов в насосной. / - всасывающие трубопроводы. 2 - нагнетательные трубопроводы. 3 - насос. [4] |
При непрерывном перекачивании продукта необходимо предусматривать два взаимозаменяемых сблокированных насосных агрегата. В случае выключения одного из них должен автоматически включаться другой, резервный агрегат. [5]
Нередко для перекачивания продукта на центрифугу с возвратом избытка суспензии в кристаллизатор используют насос переменной производительности, работающий в замкнутом контуре. [7]
![]() |
Винтовой насос. [8] |
Кулачковые насосы, используемые для перекачивания высоковязких, густообразных продуктов, выполнены с двумя роторами, каждый из которых снабжен двумя или тремя кулачками. [9]
![]() |
Конструктивная схема двухкулачкового насоса. А - расстояние между осями роторов. В, D и d - соответственно ширина, наружный и внутренний диаметр ротора. Dy-диаметр условного прохода патрубков. [10] |
Кулачковые насосы используются главным образом для перекачивания высоковязких, густообразных продуктов. [11]
![]() |
Характеристика центробежных насосов. [12] |
Стандарт распространяется на насосы, предназначенные для перекачивания продуктов обогащения руд и глиноземного производства, песчаных и других абразивных гидросмесей с водородным показателем ( рН) от 6 до 8, плотностью до 1300 кг / м3, объемной концентрацией твердых включений до 25 % и температурой 5 - 60 С. [13]
Технологические схемы трубопроводов насосных станций должны обеспечивать: перекачивание продуктов в заданных направлениях и с заданной производительностью; взаимозаменяемость насосов при постоянном или продолжительном перекачивании продуктов; необходимую специализацию трубопроводов и насосов для каждого продукта. [14]
Коммуникация трубопроводов на складе хранения аммиака должна обеспечить возможность перекачивания продукта от одной емкости в другую и в аварийную емкость. [15]