Перекачка - газожидкостная смесь
Cтраница 3
Другие результаты экспериментов на промыслах Башкирии и Татарии показали, что насос с диспергатором обеспечивает перекачку газожидкостных смесей при газовом факторе 15м3 / м3 и давлении на входе насоса 3 105 Па. Полученный результат позволяет предложить способы наиболее рационального использования центробежного насоса в системе промыслового сбора. В тех случаях, когда газ на промысле сжигается на факелах, диспергирующее устройство с существующим насосным оборудованием позволяет решить вопрос частичной или полной утилизации попутного газа. Известно, что остаточное содержание газа в отсепарированной нефти обратно пропорционально времени ее пребывания в сепараторе. Эта цифра ограничена возможностью центробежного насоса перекачивать включения свободного газа. [31]
Учитывая, что формы и места расположения каверн при работе насоса в кавитационном режиме и при перекачке газожидкостных смесей аналогичны, можно заключить: основные причины изменения характеристик центробежного насоса под действием паровой или газовой фазы одни и те же. Это позволяет режимы течения газожидкостной смеси в каналах центробежных насосов рассматривать как режимы частичной кавитации. [32]
Потребность в насосных агрегатах определенной подачи, возможность использования их как самостоятельного средства или элемента установки для перекачки газожидкостных смесей могут быть оценены на основании анализа параметров перекачиваемых ГЖС. [33]
Для работы насосов на газожидкостных смесях с газосодержанием, превышающим 60 %, требуется создание специальной установки для перекачки газожидкостных смесей. В качестве основных элементов она включает - эжектор, жидкостный насос, сепаратор и предлагаемый насос для перекачки ГЖС. [34]
В последнее время большое внимание уделяется разработке и проведению мероприятий, предотвращающих снижение эффективности работы погружных центробежных насосов при перекачке газожидкостных смесей. [35]
Таким образом, полученные расчетные зависимости имеют экспериментальное подтверждение и с точностью до 20 % могут быть использованы для расчета параметров перекачки газожидкостных смесей. [36]
Эксперимент позволил сделать выводы: 1) структура смеси в каналах рабочего колеса обусловлена главным образом сепа-рационными процессами; 2) при перекачке газожидкостной смеси возможна сепарация газовых пузырьков после выхода из рабочего колеса обратно в его каналы. [37]
 |
Агрегат АКМ-9 / 15.| Насосно-бустерный агрегат НБА-9 / 160. [38] |
Насосно-бустерный агрегат НБА-9 / 160 обеспечивает комп-римирование воздушной смеси, обогащенной азотом, для закачки в скважину под высоким давлением, а также перекачки газожидкостных смесей. [39]
Технология применима не только в нефтедобывающей промышленности, в частности, при совместном сборе, транспорте нефти и газа на промыслах, но и в других отраслях народного хозяйства при перекачке газожидкостных смесей, сжиженных и растворенных газов, нефти и ее легких фракций. [40]
Лопастным насосам присущи и недостатки: отсутствие для большинства насосов возможности осуществления самовсасывания жидкости при расположении их выше уровня в приемном резервуаре; ограничение из-за возникновения кавитации допустимой вакуумметрической высоты всасывания, особенно при перекачке нагретых и легкокипящих жидкостей; невозможность перекачки газожидкостных смесей и существенные ограничения при перекачке гидросмесей, содержащих твердые примеси; существенное снижение КПД при малых подачах и больших напорах, а также при перекачке вязких жидкостей; невозможность при регулировании увеличить напор выше значения, имеющего место при нулевой подаче. [41]
Эти недостатки устраняются при новом способе создания напора для совместного транспортирования жидкости и газа. Положительные результаты широких промысловых испытаний перекачки газожидкостной смеси компрессоронасосными агрегатами в Татарии подтверждают практическую возможность осуществления этого способа. [42]
Для более глубокой сепарации нефти нередко применяют многоступенчатую сепарацию, когда смесь проходит через два или три сепаратора. Отделение газа от жидкости позволяет осуществить их раздельную транспортировку, что обеспечивает как снижение потерь легких фракций, так и уменьшение энергии, расходуемой на перекачку газожидкостной смеси по трубопроводам. [43]
Научная деятельность А.Г. Гумерова посвящена разработке методов обеспечения надежности систем магистрального транспорта нефти и нефтепродуктов. Он является инициатором и руководителем фундаментальных и прикладных исследований механики многофазных сред, в технологических проблемах трубопроводных систем в условиях повышенных требований и экологической безопасности, влияния переходных процессов и ударных явлений на несущую способность пространственных конструкций, разработки безопасных технологий перекачки газожидкостных смесей, способов применения энергии взрыва при эксплуатации объектов топливно-энергетического комплекса, технического диагностирования трубопроводов различного назначения, технологий и методов повышения степени защиты металлоконструкций от коррозии. [44]
Научная деятельность А.Г. Гумерова посвящена разработке методов обеспечения надежности систем магистрального транспорта нефти и нефтепродуктов. Он является инициатором и руководителем фундаментальных и прикладных исследований механики многофазных сред, в технологических проблемах трубопроводных систем в условиях повышенных требований и экологической безопасности, влияния переходных процессов и ударных явлений на несущую способность пространственных конструкций, разработки безопасных технологий перекачки газожидкостных смесей, способов применения энергии взрыва при эксплуатации объектов топливно-энергетического комплекса, технического диагностирования трубопроводов различного назначения, технологий и методов повышения степени защиты металлоконструкций от коррозии. [45]
Страницы: 1 2 3 4