Cтраница 4
Насос двойного действия для перекачки воды присоединен ж трубопроводу диаметром rf150 мм. [46]
Эти насосы служат для перекачки воды из дренажных ( сливных) баков; обычно устанавливаются два дренажных насоса производительностью, рассчитанной на откачку содержимого одного бака ориентировочно за время около 30 мин. [47]
Макеты схем перетока и внутрипластовой перекачки воды, а также данные, полученные при внедрении названных прогрессивных методов, демонстрировались на Всесоюзной выставке достижений народного хозяйства СССР. Эта работа удостоена высокой оценки. [48]
Линии для воды используются для перекачки воды из рек и озер на пункты переработки нефти, для нагнетания в скважины или для транспортировки воды из сепаратора на сброс. [49]
Мотопомпа может быть использована для перекачки воды из емкостей в емкость, откачки воды из колодцев, подвалов, орошения или полива и других подобных целей. [50]
Насосы типа К предназначены для перекачки воды, имеющей температуру до 105 С, и других неагрессивных жидкостей невысокой вязкости, не содержащих крупных твердых включений. [51]
Если в струйном насосе для перекачки воды используется энергия струи пара, то такой аппарат называется инжектором. Инжекторы применяются для питания паровых котлов электростанций, морских судов. [52]
![]() |
Устройство ступени и схема уравновешивания осевого давления в центробежном насосе. [53] |
Корпуса насосов, предназначенных для перекачки воды при невысоких температурах и давлении, обычно изготовляют из чугуна. В ряде случаев из чугуна могут быть отлиты и рабочие колеса. Хорошо работают насосы, колеса которых отлиты из бронзы. У насосов высокого давления корпуса секций, направляющие аппараты и рабочие колеса выполняются из нержавеющей стали. [54]
![]() |
Схема шестеренчатого насоса. [55] |
Применяются эти насосы как для перекачки воды. [56]
На некоторых зарубежных трубопроводах для перекачки воды и специальных целей было успешно применено цементное покрытие для защиты внутренних стенок труб от коррозии. Такое покрытие обладает более высокой стойкостью против агрессивных продуктов и имеет больший срок службы по сравнению с битумными покрытиями. Наиболее распространенным является метод центробежного нанесения цементной изоляции на стенки трубопровода, обеспечивающий равномерную толщину покрытия. Внутри трубопровода перемешается приводимый в движение электродвигателем аппарат, несущий центробежную головку, которая при вращении наносит на стенки трубопровода равномерный слой цементной изоляции толщиной до 1 2 мм. Подача цементного раствора в центробежную головку производится из движущегося за аппаратом бункера, который заполняется перед изоляцией каждой новой секции трубопровода. [57]