Cтраница 2
![]() |
Технологическая схема установки для извлечения углеводородов методом короткоцикловой адсорбции. [16] |
Колонны переключаются таким образом, что когда в первой колонне происходит адсорбция, за это время во второй колонне произойдет десорбция, а в третьей охлаждение. Переключение колонн производится автоматически с помощью программного командного прибора. [17]
Каждая колонна в течение 3 - 4 суток работает как осадительная, а затем на сутки переключается на предкарбонизацию, во время которой ее промывают. Коммуникации, необходимые для переключения колонн, а рис. 183 для упрощения схемы не показаны. [18]
Каждая колонна в течение 3 - 4 суток работает как осадительная, а затем на сутки переключается на предкарбонизацию, во время которой ее промывают. Коммуникации, необходимые для переключения колонн, на рис. 183 для упрощения схемы не показаны. [19]
Основными элементами рубашки являются компенсатор и сливное кольцо. Компенсатор необходим, так как он предотвращает деформацию стенки рубашки при переключении колонны с охлаждения на нагрев или наоборот. [20]
![]() |
Распределение глютаминовой кислоты по колонкам в момент окончания рабочего цикла. [21] |
В основу разработанной нами технологии положено хроматографи-ческое распределение органических и минеральных ионов. В работе одновременно находятся четыре фильтра, а три подготавливаются к работе: два регенерируются, третий отмывается от регенерационного раствора. Круговое переключение колонн рассчитано таким образом, что глютаминовая кислота все время удерживается на смоле, причем зона ее сорбции растет по мере увеличения числа колонн, участвующих в рабочем цикле. Наступает такой момент ( в зависимости от содержания сухих веществ в щелоке), когда эта зона распространится на три колонки, из которых средняя практически полностью заполнена глютаминовой кислотой. Зона сорбции глютаминовой кислоты может быть увеличена до четырех-пяти и более колонн, однако это приводит к увеличению числа фильтров и к нецелесообразному усложнению ионообменной станции. [22]
Многотарельчатые колонны, как правило, непрерывно работали только в течение 2 - 3 суток, затем их переключали на промывку. Для сокращения потерь продукта, вызываемых переключением колонн, необходимо строго придерживаться установленного срока их работы. По истечении этого срока промывка колонны является обязательной независимо от качества ее работы; при соблюдении этого условия обеспечивается ритмичная работа производства и почти исключаются случаи подвисания и аварийного выхода из строя колонн. Продолжительность промывки колонны составляет 35 - 40 ч, включая время ( 8 - 40 ч) на подогрев слабой жидкости в колонне от 44 - 50 до 85 - 90 С. [23]