Cтраница 1
Переключение числа оборотов шпинделя и подач стола обычно осуществляется по однорукояточному методу, причем установленное число оборотов шпинделя показывается в виде цифр на лимбе скоростей 4 и соответственно величина подачи - на лимбе подач 3 ( фиг. [1]
Переключение чисел оборотов шпинделя следует производить только при выключенной коробке скоростей. [2]
Переключение чисел оборотов шпинделя и значений подач производится обычно электромагнитными муфтами или пневматическими двигателями, воздухораспределители которых управляются электромагнитами. Осуществление этого цикла требует только включения и выключения электромагнита или муфты. [3]
Автоматизация переключений чисел оборотов шпинделей и скоростей подач связана обычно с довольно значительным осложнением конструкции и удорожанием станка; она вполне оправдывается в станках, которые предназначены для крупносерийного или массового производства и поэтому в действительности и строятся как полные автоматы или полуавтоматы. [4]
Привод предназначен для преселек-тивного переключения чисел оборотов шпинделя, подач револьверной головки и суппорта. Преселективным управлением называется такое управление, при котором предварительно можно устанавливать ( во время работы станка) рукоятки в положения, необходимые для включения чисел оборотов и подач, выбранныэ для следующего перехода обработки. Затем переключение станка происходит быстро в момент подачи команды поворотом одной рукоятки. [5]
Коробка скоростей имеет лимб 4 переключения чисел оборотов шпинделя и кнопочную пусковую панель. [6]
К первой из групп относятся переключения чисел оборотов шпинделя и скоростей подач. Команда о начале необходимого включения и об его окончании дается перфорированной картой - наличие отверстия ведет к включению соответствующего электромагнита, а отсутствие его к выключению. [7]
Токарно-револьверный станок модели 1341 имеет полуавтоматическое переключение чисел оборотов шпинделя и подач револьверного суппорта при повороте револьверной головки в зависимости от последовательности обработки деталей. [8]
Механизм переключения подач аналогичен механизму переключения чисел оборотов шпинделя. На последнем ( четвертом) валу коробки подач размещены три муфты: кулачковая, многодисковая фрикционная и шариковая предохранительная. При включении рабочих подач включается кулачковая муфта, а при ускоренном ходе - фрикционная. [9]
![]() |
Специализированный токарный гидрокопировальный станок 1Б732. [10] |
Станок оснащен устройствами для многопроходной ( до семи проходов) обработки, для переключения чисел оборотов шпинделя в автоматическом цикле, программным устройством для быстрой переналадки циклов работы станка. При обработке длинных деталей на продольной каретке 2 суппорта могут быть установлены два копировальных суппорта, каждый из которых работает по своему копиру. Поперечных суппортов 1 также может быть один или два - по желанию потребителя. Это позволяет с одной установки обрабатывать детали типа валов диаметром до 320 и длиной до 2000 мм с максимальной производительностью и эффективно использовать станки в условиях мелкосерийного производства. [11]
![]() |
Кинематическая схема коробки скоростей станка модели IA62. [12] |
На рис. 3 была показана простейшая коробка скоростей токарного станка, в которой переключение чисел оборотов шпинделя производится передвижными колесами и кулачковой муфтой. [13]
Цикловые системы ПУ обеспечивают управление последовательностью перемещений суппорта с инструментом, выбором и переключением чисел оборотов шпинделя и подач суппорта, включением и отключением охлаждающей жидкости, поворотом револьверной головки. В отличие от систем ЧПУ в этих системах геометрия обрабатываемой детали и ее размеры не представляются в виде числовой информации, а устанавливаются с помощью путевых упоров. [14]
В процессе токарной обработки выполняется ряд вспомогательных действий: зажим и освобождение заготовки, переключение чисел оборотов шпинделя, изменение подач, поворот резцедержателя, включение и выключение ускоренных ходов. [15]