Перекрестие - микроскоп
Cтраница 1
Перекрестие микроскопа наводят на линию Fe 2880 756 и снимают отсчет 22 78 мм; затем - на неизвестную линию, отсчет - 22 84 мм и, наконец, на линию Fe 2883 702 А, отсчет - 23 00 мм. [1]
Здесь перекрестие микроскопа фиксируется на одноименном профиле зубьев ( левом или правом) на радиусе окружности, близкой К радиусу дели - фиг. [2]
При перемещении иглы по чертежу перекрестие микроскопа совершает подобное же, но уменьшенное перемещение. Перекрестие микроскопа отмечает точку на профиле детали, до которой должен дойти шлифовальный круг. Перемещая иглу по чертежу и совмещая каждую точку профиля детали с центром поля зрения микроскопа за счет сошлифовывания припуска, обходят весь профиль, подлежащий шлифованию. Недостатком такого станка является то, что во время работы необходимо непрерывно наблюдать в микроскоп, отчего утомляется зрение. [3]
В этом положении вертикальная пунктирная линия перекрестия микроскопа должна проходить через центр окружности радиуса 3 мм, дуговая поверхность которой находится в поле зрения микроскопа ( фиг. [4]
Последовательным поворотом рукояток 2 легко совместить нулевую линию диаграммы с перекрестием микроскопа. [5]
Координатный стол перемещают в такое положение, при котором ось базового отверстия совместится с центром перекрестия микроскопа. В этом случае ось базового отверстия определяют при помощи измерения микрометрическими винтами координатного стола; микроскоп смещать нельзя. Затем координатный стол перемещают в продольном направлении на 31 мм и на этом заканчивают установку. [6]
 |
Установка детали в исходное положение.| Совмещение центра дуги R5 с осью вращения стола.| Совмещение центра дуги R1 с осью вращения стола. [7] |
Вращением винта поперечной каретки стола деталь устанавливают так, чтобы грань продольной базовой плоскости совпала с продольной линией перекрестия микроскопа С-С ( рис. 415, о), при этом ось вращения стола должна проходить через точку Е, лежащую на линии С-С. [8]
 |
Универсальное приспособление для шлифования деталей большой длины на оптикошлифовальном станке. [9] |
На оптическом профилешлифовальном станке ( см. рис. 346) обработка профилей в зависимости от их начертания может выполняться двумя приемами: а) шлифуемый профиль сравнивают с увеличенным чертежом, помещенным на экране проектора или на планшайбе пантографного устройства; б) пользуются точными перемещениями координатного столика по плиткам, причем положение точек шлифуемого профиля контролируется точкой, образованной пересечением двух прямых линий, нанесенных на экране 4 проектора, или перекрестием микроскопа пантографного устройства. [10]
При перемещении иглы по чертежу перекрестие микроскопа совершает подобное же, но уменьшенное перемещение. Перекрестие микроскопа отмечает точку на профиле детали, до которой должен дойти шлифовальный круг. Перемещая иглу по чертежу и совмещая каждую точку профиля детали с центром поля зрения микроскопа за счет сошлифовывания припуска, обходят весь профиль, подлежащий шлифованию. Недостатком такого станка является то, что во время работы необходимо непрерывно наблюдать в микроскоп, отчего утомляется зрение. [11]
Биение изображения сетки 2 относительно изображения перекрестия микроскопа при ее вращении в конусном гнезде приспособления не должно превышать 10 мкм. Регулировку производят посредством четырех юстировочных винтов. После окончания юстировки винты следует закрепить. [12]
Микроскоп, снабженный перекрестием, устанавливается в конусе Морзе. На центрируемом приборе устанавливается специальный центр, изображение которого постоянно совмещается с перекрестием микроскопа. [13]
Прямые участки профиля обрабатывают следующим способом: диск разворачивают на заданный чертежом угол, пересчитанный от принятой базы, размер устанавливают салазками Y. В рассматриваемом случае для обработки поверхности К нужно салазки N и М установить в первоначальное положение ( в котором они находились в начале обработки дуги), а салазки X и Y-в среднее нулевое положение, тогда центр дуги i совпадает с осью вращения диска и центром перекрестия микроскопа. Развернув диск на 180, переместив салазки У на величину l L-R и придав салазкам X возвратно-поступательное движение, обрабатывают поверхность / С до совпадения ее грани с перекрестием микроскопа. Так же обрабатывают и другие два участка профиля. [14]
К была параллельна движению салазок X. Проверив правильность установки детали и равномерность перемещения салазок N и М с одновременным наблюдением в микроакоп, окончательно закрепляют деталь. Шлифовальный круг подается до тех пор, пока контур профиля обрабатываемого радиуса R не совпадет с центром перекрестия микроскопа. Второй элемент профиля - впадину R % - обрабатывают следующим способом: салазки Л перемещают на величину Ь, а салазки М - да величину а. Этим самым совмещается центр дуги радиуса R2 с осью диска. Перемещают салазки Y на величину R % в сторону шлифовального круга до среднего пулевого положения каретки. Дальше шлифование проходит так же, как и в первом случае. [15]
Страницы: 1 2