Cтраница 1
Перекрещивание нитей ц потоке происходит при плохом трощении нитей на катушки. [1]
Увеличение в тканях числа перекрещиваний нитей ( при переходе от саржевого переплетения к полотняному или при увеличении числа основных и уточных нитей) снижает пиллинг-эффект. [2]
![]() |
Схемы заправки сновальной машины при сновке стеклянных нитей с вращающихся паковок. [3] |
Отсутствие цен неизбежно ведет к перекрещиванию нитей основы в процессе проборки их в ремиз и бердо и повышению обрывности в процессе ткачества. [4]
Плетением называется материя, изготовленная ввиде петель путем свободного перекрещивания нитей в рабочем направлении. Если нити боковых сторон сплетены между собой, то получаются оплетки. Применяются для изготовления чехлов, одеял, шнуров, тесьмы, шлангов. [5]
Путем термообработки стеклоткани можно достигнуть любой желаемой степени очистки и одновременно фиксировать места перекрещивания нитей; при этом увеличивается прочность материала на сдвиг и облегчается дальнейшая переработка ткани. Наряду с этим термообработка при высоких температурах, близких к температурам размягчения стекла, придает стеклоткани мягкость и гибкость, что особенно важно при изготовлении драпировочных и специальных стеклотканей. Недостатком описываемого способа является уменьшение прочности на разрыв стеклянного волокна и ткани с повышением температуры и продолжительности обработки. Стеклоткань после такой обработки имеет золотисто-коричневый цвет. [6]
![]() |
Ткань, мало пригодная для изготовления одежды. [7] |
Хотя ткани, подобные представленной на рис. 19.5, при повреждении выделяют мало частиц, они слабо препятствуют прохождению через них частиц. Поры на местах перекрещивания нитей в такой ткани имеют размеры от 80 мкм до 100 мкм. Это объясняется использованием монофиламентов относительно большого диаметра и тем, что плетение ткани недостаточно плотное. [8]
![]() |
Поперечный разрез покрышки. [9] |
В каркасе диагональных шин нити соседних слоев корда пересекаются под определенным углом ( 95 - 115) и число слоев всегда четное. При контакте шины с дорогой происходит изменение угла перекрещивания нитей корда, что создает повышенные деформации, теплообразование и снижает срок службы шин. [10]
![]() |
Атласное переплетение. а-уточное. б-основное. [11] |
Атласное переплетение может быть основным и уточным в зависимости от того, какие нити преобладают на лицевой стороне. На рис. 82, а изображен уточный атлас, а на рис. 82, б-основный атлас. Из-за малого числа перекрещиваний нитей ткани атласного переплетения имеют ровный, гладкий и блестящий вид. [12]
При окончательном кручении полиамидного шелка, как и почти при всех других процессах кручения и перемотки, которым подвергается шелк при переработке, необходимо избегать слишком большого натяжения нити, так как из-за высокой эластичности волокна легко может получиться очень плотная намотка, в результате чего шпуля будет раздавлена. Для того чтобы обеспечить высокую скорость питания при сохранении требуемой крутки нити, при окончательном кручении полиамидного шелка применяют этажные машины, число оборотов веретен которых составляет 8000 - 16 000 в минуту. Число двойных ходов нитеводителя, установленного под приемным приспособлением ( перфорированной бобиной), должно быть максимально большим, чтобы достигнуть значительного перекрещивания нитей на бобине. Характер намотки шелка на бобине имеет особенно важное значение для нормального проведения последующей обработки. [13]
Важно установить влияние скорости формования на свойства волокна. На основании приведенной зависимости методом экстраполяции можно показать, что при скорости формования около 2500 м / мин должна быть получена полностью вытянутая нить. В действительности, как показано в работе [44], только при скорости 4000 - 5000 м / мин можно получить высокоориентированное вытянутое волокно непосредственно на прядильной машине. При этом требуемая прочность достигается только тогда, когда на - пути формуемой нити после выхода ее из сопроводительной шахты устанавливается тормозная палочка. В этом случае вытягивается не жидкая струя, а нити, находящиеся в высокоэластическом состоянии. Одной из основных причин того, что этот метод до сих пор не внедрен в промышленность, является сложность создания приемно-намоточного механизма. Фрикционные устройства и раскладочные механизмы общепринятых конструкций применяют только для скоростей намотки не более 1200 - 1400 м / мин. Известно, что при скорости формования 800 - 1000 м / мин нитераскладчик должен делать не менее 120 - 150 двойных ходов в 1 мин; только в этом случае будут обеспечены необходимое перекрещивание нитей на бобине и требуемая плотность намотки. Большее число ходов, особенно в машинах утяжеленных конструкций для корда, нитераскладчик с шарнирным механизмом обеспечить не может. При использовании барабанного нитераскладчика, по-видимому, можно работать на более высоких скоростях, применяя нитеводитель с пазовым барабанчиком и цилиндр с двумя пазами для обеспечения мгновенного реверса нити. [14]