Перекрытие - пора
Cтраница 1
Перекрытие пор может быть достигнуто путем перевода целлюлозы в растворенное или пластическое состояние с последующим удалением растворителя. Этот процесс осуществляется при получении так называемого растительного пергамента путем проведения бумажного полотна через ванну с концентрированным раствором серной кислоты. Конц & нтрироранная серная кислота является растворителем для целлюлозы. Частичное растворение поверхности волокон и отдельных тонких фибрилл приводит к образованию в бумаге вязкого раствора целлюлозы, который перекрывает поры, оставляя после отмывки кислоты тонкие пленки. В обработанной таким образом бумаге механизм капиллярного проникновения воды сменяется механизмом диффузионного проникновения, в результате чего скорость проникновения воды в бумагу становится очень низкой. [1]
Фактически после перекрытия пор осадком в режиме медленного фильтрования реализуется точно такой же режим очистки, что и при микрофильтрации. [2]
Наличие растворимых при высокой температуре низкомолекулярных фракций приводит к перекрытию остающихся пор, и в результате доступность целлюлозы для реагентов резко снижается. Если же после набухания вода и активирующий агент удаляются растворителем, не взаимодействующим с целлюлозой и соответственно не снижающим точку стеклования до температуры опыта, то элементы структуры остаются жесткими и поры сохраняются. Нерастворимость низкомолекулярных фракций в такой жидкости предупреждает перекрытие пор за счет образования монолитных аморфных пленок при сушке. Часть этого растворителя остается в активированной целлюлозе даже при температуре выше точки его кипения. Это происходит вследствие тога, что жидкость инклюдирована в очень тонких порах. [3]
Недостатком лакокрасочных материалов, содержащих летучие растворители, является необходимость их многослойного нанесения на поверхность труб для перекрытия пор, образующихся в полимерной пленке в процессе испарения растворителя. Неудобством является необходимость сушки каждого слоя при комнатной или повышенной температуре. Кроме того, испарение растворителей загрязняет окружающую среду, ухудшает санитарно-гигиенические условия труда, повышает уровень пожаровзрывоопасности. [4]
В электролитических ячейках низкое сопротивление в пропускающем направлении определяется электроосмотическим заполнением пор электролитом; в системах с полупроводниковыми электродами - прекращением перекрытия пор и дефектов кислородом. [5]
Влияние на состояние аргиллитов разведочнинской свиты некоторых композиционных составов промывочных жидкостей приведено в табл. 3.7. Наличие в растворе 8 % канифоли приводило к прекращению гидратации, что объясняется перекрытием пор и микрокапилляров и подтверждает целесообразность использования реагентов закупоривающего типа в промывочных жидкостях для глинистых пород. Замена КС1 на KzCO3 в промывочной жидкости композиционного состава ухудшала показатели набухания, подтвердив справедливость приведенных выше рекомендаций. [6]
Пропитка лаками не создает надежной герметизации, так как содержащиеся в них растворители в процессе сушки улетучиваются, оставляя поры. Применение многократных пропиток способствует перекрытию пор последующими слоями, но даже в этом случае они полностью не устраняются. [7]
Необходимо помнить, что два тонких слоя краски лучше, чем один толстый. Многослойность дает лучшее просыхание каждого слоя, создает перекрытие пор в слоях. [8]
Недостатками покрытий, получаемых методом распыления, являются их пористость ( даже относительно толстых покрытий), недостаточно прочное сцепление с защищаемой поверхностью и сравнительно большие потери металла. Уменьшение пористости достигается путем применения многослойного покрытия одним и тем же металлом с целью перекрытия пор. [9]
Особое внимание следует обратить на предупреждение попадания на фильтр жидкости. В этом случае фильтр быстро выходит из строя за счет резкого возрастания сопротивления при перекрытии пор фильтрующего материала жидкой пленкой. [10]
Другой фактор, влияющий на сопротивление пленки, - количество слоев покрытия. При одной и той же толщине сопротивление возрастает по мере увеличения числа слоев, что объясняется перекрытием пор в пленке и удлинением пути диффузии влаги. [11]
Если при восстановлении пассивной пленки в растворе плотность тока будет невысока, то в момент включения тока количество образующихся кристаллов будет также невелико, часть поверхности не покроется осаждаемым металлом и при взаимодействии со средой станет пассивной. С другой стороны, и это особенно важно, при осаждении металлов с более благородным потенциалом открытые участки поверхности катода начнут функционировать как аноды микроэлементов, работа которых будет препятствовать перекрытию пор и приведет к ослаблению сцепления осадка с основным металлом. Поэтому необходимо сразу же при включении тока обеспечить разряд возможно большего количества ионов, что приведет к образованию большего количества центров кристаллизации и соответственно - к получению мелкокристаллической структуры и большей сплошности покрытия. [13]
Наличие растворимых при высокой температуре низкомолекулярных фракций приводит к перекрытию остающихся пор, и в результате доступность целлюлозы для реагентов резко снижается. Если же после набухания вода и активирующий агент удаляются растворителем, не взаимодействующим с целлюлозой и соответственно не снижающим точку стеклования до температуры опыта, то элементы структуры остаются жесткими и поры сохраняются. Нерастворимость низкомолекулярных фракций в такой жидкости предупреждает перекрытие пор за счет образования монолитных аморфных пленок при сушке. Часть этого растворителя остается в активированной целлюлозе даже при температуре выше точки его кипения. Это происходит вследствие тога, что жидкость инклюдирована в очень тонких порах. [14]
Медь, никель и хром по отношению к железу довольно часто имеют в электролитах более электроположительные электродные потенциалы, а потому покрытия из них защищают железо от коррозии лишь в том случае, если они не имеют сквозных пор. Однако относительно тонкие слои покрытия из меди, никеля и особенно хрома, как правило, не бывают беспористыми. Лишь при последовательном нанесении на сталь нескольких слоев удается получить достаточно сплошное покрытие: в результате перекрытия пор в нижних слоях покрытия верхними. [15]
Страницы: 1 2