Перелив - металл
Cтраница 1
 |
Общий вид ультразвукового дегазационного желоба УЗДнПМ. [1] |
Перелив металла производится по чугунному обогреваемому желобу. Изменение угла наклона желоба позволяет изменять скорость потока металла. [2]
Для предупреждения перелива металла через кристаллизатор должен быть предусмотрен специальный легко подводимый желоб. [3]
Следить за состоянием шлакового и металлического желобов и не допускать перелива металла через край желоба. [4]
 |
Данные электронных плавильных печей по размерному ряду ВНИИЭТО.| Схема электронной плавильной печи с переливом металла. [5] |
На рис. 9 - 8 представлена схема электронной печи с переливом металла. [6]
Конструкция печи позволяет использовать ее для работы в комплекте с копильником с закрытым переливом металла. [7]
В этом случае исключается задолженность мостовых кранов, крановщиков и рабочих по обслуживанию перелива металла из плавильных печей в миксеры. И, что особенно важно, такое размещение плавильных и раздаточных агрегатов исключает дополнительное загрязнение жидкого чугуна неметаллическими включениями. Электромиксеры желательно устанавливать емкостью не менее двухчасовой производительности плавильных агрегатов. [9]
 |
Общий вид ультразвукового дегазационного желоба УЗДнПМ. [10] |
Ультразвуковой дегазационный желоб типа УЗД-ПМ ( рис. 7 - 28) предназначен для дегазации алюминиевых сплавов во время перелива металла из одной емкости в другую. Дегазатор позволяет снизить содержание водорода на 0 10 - 0 25 сж3 / ЮО г при производительности 25 - 50 кг / мин. [11]
Имеющиеся экспериментальные данные свидетельствуют о том, что степень раскисления стали во время падения раздробленной струи металла в вакуумной камере увеличения с увеличением глубины разрежения, при котором производится перелив металла, но, что даже в очень глубоком вакууме процесс раскисления стали не завершается в струе и продолжается в приемном ковше или изложнице. [12]
Серия замеров температур t, tv и tz при различных т, пг1 и ma) проведенная для раздаточных печей вместимостью 800 кг, показала, что падение температуры при переливе металла составляет в среднем 15 С. [13]
 |
Схема экспериментальной установки для вакуумирования стали. [14] |
За счет этого давление в камере во время перелива металла увеличивалось до 80 - 120 мм рт. ст. После окончания перелива и закрытия стопора подачу кислорода прекращали. [15]
Страницы: 1 2