Cтраница 2
![]() |
Выверка валов. [16] |
Центруемые валы проверяют одновременно на радиальное смещение и перелом осей в месте соединения. Способ центровки зависит от конструкции и размеров валов, а также от деталей, насаженных на их концы. Если на стыкуемые концы валов насажены детали, наружные цилиндрические поверхности которых обработаны концентрично посадочным отверстиям ( например, полу муфты, шкивы), достаточная точность центровки достигается с помощью линейки. [17]
Центрируемые валы проверяют одновременно на радиальное смещение и перелом осей в месте соединения. Способ центрирования зависит от конструкции и размеров валов, а также от деталей, насаженных на их концы. Если на стыкуемые концы валов насажены детали, наружные цилиндрические поверхности которых обработаны концентрично посадочным отверстиям ( например, полумуфты, шкивы), достаточная точность центровки достигается с помощью линейки. К поверхности детали на конце одного навалов прикладывают жесткую линейку и измеряют расстояниие между ней и поверхностью детали на другом валу и расстояние между торцами этих деталей в плоскости линейки по периферии. Если валы не смещены и являются соосными, то при совместном их проворачивании эти расстояния должны быть постоянными любом положении. [18]
Центрируемые валы проверяют одновременно на радиальное смещение и перелом осей в месте соединения. Способ центрирования зависит от конструкции и размеров валов, а также от деталей, насаженных на их концы. Если на стыкуемые концы валов-насажены детали, наружные цилиндрические поверхности которых обработаны концентрично посадочным отверстиям ( например, полумуфты, шкивы), достаточная точность центровки достигаете с помощью линейки. К поверхности детали на конце одного и валов прикладывают жесткую линейку и измеряют расстоянии между ней и поверхностью детали на другом валу и расстояние между торцами этих деталей в плоскости линейки по периферии. Если валы не смещены и являются соосными, то при совместно. [19]
Центрируемые валы проверяют одновременно на радиальное смещение и перелом осей в месте соединения. Способ центрирования зависит от конструкции и размеров валов, а также от деталей, насаженных на их концы. Если на стыкуемые концы валов насажены детали, наружные цилиндрические поверхности которых обработаны концентрично посадочным отверстиям ( например, полумуфты, шкивы), достаточная точность центровки достигается с помощью линейки. К поверхности детали на конце одного из валов прикладывают жесткую линейку и измеряют расстояние между ней и поверхностью детали на другом валу и расстояние между торцами этих деталей в плоскости линейки по периферии. Если валы не смещены и являются соосными, то при совместном их проворачивании эти расстояния должны быть постоянными в любом положении. [20]
Для уменьшения дополнительных моментов, возникающих в месте перелома оси нижнего пояса, стыки располагаем как можно ближе к промежуточным узлам. [21]
На рис. VII.91 показана сталедеревянная многоугольная ферма с переломами оси верхнего пояса в каждом узле, с болтовыми и гвоздевыми соединениями. [22]
В правильно собранном и прихваченном стыке не должно быть перелома осей труб в месте стыка. [23]
![]() |
Силовые схемы конструкций треугольных крыльев. [24] |
Нагрузки вида Рн действующие на нервюры, стоящие на границе перелома осей продольных элементов, весьма значительны и по величине близки к усилиям в поясах лонжеронов. [25]
Балкам придают строительный подъем не менее / гоо пролета за счет перелома оси прямолинейного пояса в стыке. [26]
Измерительный контроль сварных соединений ( определение размеров швов, смещения кромок, переломов осей, углублений между валиками, чешуйчатости поверхности швов н др.) следует выполнять в местах, где допустимость этих показателей вызывает сомнения при визуальном контроле, если в ПТД нет других указаний. Размеры и форма шва проверяются с помощью шаблонов, размеры дефекта - с помощью мерительных инструментов. [27]
Полужесткая муфта 18 ( см. рис. 14) благодаря наличию линзового компенсатора в известных пределах допускает незначительный перелом осей соединяемых роторов. Соединение фланцев жесткой и полужесткой муфт выполняют точно подогнанными по отверстию болтами. [28]
При сборке блоков необходимо так подбирать отводы и производить взаимную припасовку деталей, чтобы избежать подгибок и переломов оси трубопровода. Если все же возникает надобность в подгибке труб, следует производить ее с нагревом труб до 700 - 750 С с последующим медленным охлаждением места прогибки в асбестовом манжете на спокойном воздухе. Термообработка места подгибки не требуется. Собранные блоки должны быть приняты мастером с проверкой соответствия их рабочим чертежам по размерам, конфигурации и выполнению всего объема работ, определенного технологической картой на сборку каждого блока. [29]
Длина участков назначается с учетом пересечений улиц и переулков и в зависимости от характера и количества подземных сооружений, вертикальных и горизонтальных переломов оси газопровода. [30]