Перемешивание - кислота
Cтраница 2
 |
Схема извлечения брома из рассолов методом воздушной десорбции.| Изменение галогенопоглощаемости Че-лекенской буровой воды от времени. [16] |
Кислоту вводят в нижнюю часть трубы. Для перемешивания кислоты и рассола над подающей кислоту трубкой устанавливают диафрагму из кислотоупорного материала, чем создается турбулентность потока. Ввод хлора осуществляют на расстоянии 2 - 4 м от ввода кислоты, обеспечивающем полное смешение кислоты с рассолом. [17]
Алкилатор представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость объемом около 25 м3, снабжанную мешалкой и изолированную снаружи. Наличие мешалки в алкилаторе обеспечивает перемешивание кислоты с реакционной газовой смесью. Дополнительное перемешивание с одновременным охлаждением алкилатора также производится при отсосе бутана. Имеются и другие конструкции алкилаторов. [18]
Из данных табл. 3 следует, что в случае удаления кислорода из кислоты вследствие ее прогревания, реакция протекает в ней энергичнее в среднем в 1.5 раза. При JTOM следует отметить и тот факт, что перемешивание кислоты не увеличивает скорости растворения в ней цинка, а, наоборот, ее уменьшает. [19]
Большинство процессов, как показали эти исследования, протекает в промежуточной области, ближе к диффузионной. Подобные реакции характеризуются температурным коэффициентом, равным в среднем 1.45; перемешивание кислот ускоряет процесс немного более чем в 2 раза. [20]
После прохождения электролитических ванн в кислоте остается не более 10 % сульфида мышьяка, который окончательно отделяется фильтрованием. Часть перекачиваемой пульпы непрерывно возвращается в бак 11, что обеспечивает хорошие условия перемешивания кислоты с углем и кизельгуром; фильтрование проводится при 60 - 70 С. [21]
Чтобы избежать чрезмерного разогрева бензола в моечном аппарате, подача кислоты в аппарат производится медленно при одновременном пропускании по змеевику, уложенному внутри аппарата, охлаждающей воды. Резкое повышение температуры в моечном аппарате наблюдается обычно в течение первых 5 минут после начала перемешивания кислоты с бензолом. [22]
 |
Меры защиты от вредных факторов при некоторых технологических операциях обработки цинка.| Меры защиты от вредных факторов при некоторых технологических операциях обработки магния. [23] |
Путем промывания необработанной жидкой ртути, разбавленной кислотой, устраняют металлические и органические загрязнения. Этапы операции таковы: выщелачивание сырой жидкой ртути разбавленной азотной кислотой, чтобы отделить металлические примеси; перемешивание кислоты с ртутью сжатым воздухом; фильтрование, позволяющее отделить ртуть от кислоты; промывка водой - для устранения остаточной кислоты; фильтрование ртути в среде, например, активированного угля или селика-геля - для удаления последних следов влажности. [24]
Если этот коэффициент не превышает коэффициент диффузии, равный 1.3, то в ьтом случае процесс характеризуется преобладающим влиянием факторов диффузии. Примерами реакций, протекающих в явно диффузионной области, как удалось установить в данной работе, являются следующие: 1) растворение свинца в муравьиной и уксусной кислотах ( перемешивание кислот ускоряет процесс в среднем в 5 - 7 раз), температурный коэффициент реакции равен 1.28; 2) растворение снинца в лимонной кислоте ( перемешивание ускоряет процесс в 5 - 6 раз), температурный коэффициент 1.04; 3) растворение олова в муравьиной кислоте ( перемешивание ускоряет процесс в 5 - 7 раз), температурный коэффициент реакции 1.10. Следует отметить, что во всех перечисленных случаях температурный коэффициент ле зависит от концентраций кислот. [25]
Включают в работу пароструйный эжекторный агрегат. При достижении вакуума в подогревателе-осушителе не ниже 740 мм рт. ст. и в кубе не ниже 750 мм рт. ст., температуры жирных кислот в III камере подогревателя не менее 110 С, а в IX камере куба 140 С открывают барботажный перегретый пар в камеры подогревателя и куба для перемешивания кислот в камерах. [26]
 |
Механическая мешалка для очистки растворителей. [27] |
Очищенную фракцию заливают в бачок из нержавеющей стали. Затем в него же заливают серную кислоту в отношении 1: 1 с растворителем. Перемешивание кислоты и нефтепродукта производится пропеллерной мешалкой, приводимой в движение электромотором через шкив. После перемешивания следует отстой и слив использованной кислоты. Очищенный кислотой растворитель нейтрализуется щелочью в том же бачке, затем следует промывка его до нейтральной реакции, контролируемой фенолфталеином. Сливной кран подсоединен к штуцеру в низу бачка резиновой трубкой. Кран взят стеклянный для удобства фиксирования границы раздела кислоты и щелочи с очищаемой фракцией при сливе. [28]
 |
Изменение галогенопогло. [29] |
Подкисление исходного рассола и окисление бромидов хлором осуществляют в хлораторе, представляющем собой вертикальную асбоцементную или покрытую эбонитом стальную трубу диаметром 250 - 600 мм. Кислоту вводят в нижнюю часть трубы. Для перемешивания кислоты и рассола над подающей кислоту трубкой устанавливают диафрагму из кислотоупорного материала, чем создается турбулентность потока. Газообразный хлор поступает из стальных цистерн или ресиверов, где поддерживают давление на 0 7 - 1 ат выше, чем создает столб жидкости в хлораторе. Если используют разбавленный хлор, например, отходящий газ от других производств, подаваемый под небольшим давлением, его вводят в верхнюю часть хлоратора. При хлорировании происходит растворение хлора и взаимодействие растворенного хлора ( или продуктов его гидролиза) с составными частями рассола. [30]
Страницы: 1 2 3