Перемешивание - компонент
Cтраница 3
При выборе оборудования для перемешивания компонентов принимаются во внимание затруднения, вызванные большой разницей удельных весов окиси ртути и остальных компонентов. Игольчатые кристаллы красной окиси ртути образуют скопления, которые должны при перемешивании разрушиться, в промежутки между кристаллами должны попасть частицы графита. [31]
 |
Составы смесей для изготовления стержней по горячим ящикам. [32] |
Приготовление смесей осуществляется путем перемешивания компонентов в лопастных смесителях и малоскоростных бегунах с вертикально вращающимися катками. [33]
Приготовление смесей осуществляют путем перемешивания компонентов в лопастных смесителях и малоскоростных бегунах с вертикально вращающимися катками. [34]
Пропеллерные мешалки применяют для перемешивания компонентов керамической массы в жидком виде, а также для приготовления суспензий из пластичных материалов-глины и каолина. [35]
Однородность должна обеспечиваться тщательностью перемешивания компонентов, чтобы оптимальные влажность грунта и дозировка вяжущего вещества присутствовали в любой точке смеси. Основным при перемешивании является равномерное и полное покрытие закрепителем агрегатов грунта, причем перемешивание при слишком низких температурах приводит к недостаточному покрытию вяжущим веществом поверхности частиц породы, что обусловливает снижение прочности и водоустойчивости композиции. [36]
Более характерным процессом при перемешивании компонентов является формирование гетерогенной системы, которая отличается от гомогенной ( однородной) наличием двух или большего количества фаз2, контактирующих между собой по поверхностям раздела. [37]
Уплотнение начинается уже при перемешивании компонентов. Наиболее же эффективно процесс идет при выполнении специальных месильных операций. В зависимости от применяемых машин эти операции называют перемешиванием в месильных мешалках, уплотнением под бегунами и вальцеванием. В соответствии с назначением машины оказывают различное воздействие на массу, поэтому и результаты получаются неодинаковыми. Так, в мешалках и под бегунами происходит переми-нание массы. В последнем случае возможно также некоторое измельчение сыпучих компонентов. Вальцеванием же массе придается флуидная структура, в результате чего существенно меняются механические свойства массы. Из этого следует, что обработка на разных машинах неравноценна. [38]
В современных установках дозирование и перемешивание компонентов производятся автоматически. Они работают как в непрерывном, так и в периодическом режимах. Смесители непрерывного действия - это стационарные установки, предназначенные для смешения двух или трех компонентов. Смола, порофор и отвердитель из хранилищ с помощью дозировочных насосов по трубопроводам подаются в смеситель, откуда смесь поступает в формы для получения фасонных изделий из пенопласта или на нижнюю ленту специального двухленточного пресса для получения плит. [39]
Электрогидравлическое смешение целесообразно использовать для перемешивания компонентов: с вязкостью до 50 - 60 Па-с; вязкости которых отличаются в 2 - 7 раз; плотности которых отличаются в 1 5 - 3 раза; при соотношении смешиваемых объемов до 1: 8, а при направлении меньшего по объему компонента в зону разряда до 1: 10; компонентов жидкой и порошкообразной консистенции. [40]
 |
Схема установки для ампулыюго синтеза с применением вибрации. [41] |
При использовании ампулыного метода затруднено перемешивание компонентов или расплава ( вибрация не везде применима) и довольно сильно ограничена скорость охлаждения продукта, так как кварц обладает сравнительно низкой теплопроводностью. Наконец, температура процесса ограничена в пределах 1250 - 1300 С вследствие размягчения кварцевого стекла. [42]
Развитая шероховатая поверхность заполнителя затрудняет перемешивание компонентов, поэтому для приготовления легкобетонной смеси заданного состава и однородности требуется больше энергии, чем для обычной бетонной смеси. [43]
 |
Расход материалов на 1 м3 перлитобетона. [44] |
Технологический процесс изготовления состоит из перемешивания компонентов с водой в лопастной растворомешалке или бетономешалке принудительного действия, укладки бетона в формы и уплотнения его на вибростоле, пропаривания при 80 - 90 С и прогревания при 95 - 100 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4