Перемешивание - латекс
Cтраница 1
 |
Схема установки для концентрирования. [1] |
Перемешивание латекса продолжают при охлаждении до температуры загустевания или, что еще лучше, на несколько градусов ниже этой температуры. По достижении требуемой температуры перемешивание латекса продолжают, пока не начнется агломерирование частиц в небольшие крупинки, после чего перемешивание прекращают и оставляют массу в спокойном состоянии на 4 - 5 час. [2]
Для предотвращения образования пены при перемешивании латекса ц латексных смесей применяют пеногасителн - эмульсии кремнийорганиче-ских жидкостей, высшие спирты С8 - С12, минеральные масла и др. При наличии в смесях ингредиентов, к-рые могут разрушаться под влиянием бактерий ( казеин, костный клей, крахмал л др.), применяют антисептик и - соединения фенилртути, бутилолова, фтор-силикат натрия, хлорированные фенолы. [3]
Для предотвращения образования пены при перемешивании латекса и латексных смесей применяют пеногасителп - эмульсии кремнийорганиче-ских жидкостей, высшие спирты С8 - С12, минеральные масла и др. При наличии в смесях ингредиентов, к-рые могут разрушаться под влиянием бактерий ( казеин, костный клей, крахмал и др.), применяют антисептики - соединения фенилртути, бутилолова, фтор-силикат натрия, хлорированные фенолы. [4]
Испарение хлоропрена из латекса происходит при перемешивании латекса, намазке деталей, отдувке намазанных деталей потоками теплого воздуха, наличии в производственных помещениях открытых емкостей с латексом. [5]
 |
Схема установки для концентрирования. [6] |
Перемешивание латекса продолжают при охлаждении до температуры загустевания или, что еще лучше, на несколько градусов ниже этой температуры. По достижении требуемой температуры перемешивание латекса продолжают, пока не начнется агломерирование частиц в небольшие крупинки, после чего перемешивание прекращают и оставляют массу в спокойном состоянии на 4 - 5 час. [7]
Концентратор периодического действия для концентрирования латекса под атмосферным давлением в токе горячего воздуха изображен на рис. 9.11. После загрузки латекса аппарат приводится во вращение, а в рубашку аппарата подается горячая вода. Над слоем латекса продувается горячий воздух. Для предотвращения образования пленки на стенках концентратора внутрь барабана вставляется свободно вращающийся металлический цилиндр, способствующий перемешиванию латекса и тем самым уменьшающий образование коагулюма. Концентрация полимера в латексе не оказывает влияния на скорость концентрирования. Однако скорость процесса зависит от относительной скорости и температуры латекса и воздуха. Особенность концентрирования заключается в образовании на поверхности латекса пленки полимера. Перемешивание латекса уменьшает вероятность образования пленки, на неподвижной же поверхности латекса пленка образуется очень быстро, что препятствует контакту воздуха с латексом, и процесс концентрирования прекращается. Для устранения возможности образования пленки полимера необходимо, чтобы латекс непрерывно перемешивался и процесс проходил в мягких условиях. [8]
Прежде всего необходимо было отделить зону просушки изделий от макательной ванны с тем, чтобы исключить влияние повышенной температуры на состояние латекса. Кроме того, нужно было создать условия, устраняющие возможность пленкообразо-вания латекса. Это может быть достигнуто искусственным охлаждением латекса в макательной ванне или обдувкой поверхности латекса воздухом ( при малых скоростях) соответствующей температуры и влажности и одновременным перемешиванием латекса в ванне. Для устранения пленкообразования можно применять такчо какие-либо другие, более радикальные меры. Однако лучше всего использовать для изготовления латексных маканых изделий более совершенные аппараты, в которых процесс макания и последующие производственные операции осуществляются при непрерывном поступательном движении форм и в которых все операции обработки изделий полностью механизированы. Одним из таких аппаратов является аппарат системы Гому. На этих аппаратах выполняются следующие операции: макание, просушка, закатка венчиков, вулканизация, съем изделий и подготовка форм для последующего цикла макания. [9]
 |
Аппарат для получения ревертекса ( схема. [10] |
Он позволяет получить латекс, содержащий 60 - 80 % каучука и обладающий большой устойчивостью. Для получения концентрированного латекса способом выпаривания применяется цилиндрический аппарат с двойными стенками, между которыми при работе аппарата циркулирует горячая вода с температурой около 70 С. Внутри аппарата имеется свободно вращающийся вал небольшого диаметра, который перекатывается по стенке аппарата при его вращении и служит для перемешивания латекса, предотвращения вспенивания и увеличения общей поверхности испарения. Для стабилизации латекса до концентрирования к нему прибавляют защитные щелочные коллоиды. [11]
Латексная смесь надлежащего состава продавливается через соответствующие фильеры в коагулирующую ванну. Получаемая нить промывается водой, вытягивается, просушивается и вулканизуется. Очень важно, чтобы латекс был свободен от загрязнений, сгустков и других включений. Необходимые ингредиенты добавляют в виде растворов или водных дисперсий. Перемешивание латекса и добавок следует производить осторожно, чтобы исключить введение в смесь воздуха в виде пузырьков. Латексную смесь контролируют по содержанию в ней сухого вещества, щелочности и вязкости. Затем смесь фильтруют через тонкую ткань ( например, марлю) и подают в резервуар формующей машины. Для удаления пузырьков воздуха из латексной смеси резервуар этот на некоторое время соединяют с вакуумом. [12]
Концентратор периодического действия для концентрирования латекса под атмосферным давлением в токе горячего воздуха изображен на рис. 9.11. После загрузки латекса аппарат приводится во вращение, а в рубашку аппарата подается горячая вода. Над слоем латекса продувается горячий воздух. Для предотвращения образования пленки на стенках концентратора внутрь барабана вставляется свободно вращающийся металлический цилиндр, способствующий перемешиванию латекса и тем самым уменьшающий образование коагулюма. Концентрация полимера в латексе не оказывает влияния на скорость концентрирования. Однако скорость процесса зависит от относительной скорости и температуры латекса и воздуха. Особенность концентрирования заключается в образовании на поверхности латекса пленки полимера. Перемешивание латекса уменьшает вероятность образования пленки, на неподвижной же поверхности латекса пленка образуется очень быстро, что препятствует контакту воздуха с латексом, и процесс концентрирования прекращается. Для устранения возможности образования пленки полимера необходимо, чтобы латекс непрерывно перемешивался и процесс проходил в мягких условиях. [13]
Страницы: 1