Cтраница 3
При этом колосники взрыхляют шлаковую постель и сбрасывают в зольник часть нижнего, наиболее полно выжженного шлака. Так как при этом снижается сопротивление решетки, то применением качающихся колосников удается увеличить промежуток между двумя полными чистками топки до суток и более. При качании колосников происходит перемешивание слоя топлива, разрыхление его и разрушение золовой оболочки кокса, препятствующей его горению. Все это повышает интенсивность и экономичность работы топки при одновременном значительном уменьшении работы по очистке топки. Другая трудоемкая работа - загрузка топлива на колосниковую решетку - облегчается пневматическими, механическими и пневмомеханическими забрасывателями. [31]
Вопреки мнению Ребу довольно правдоподобным является представление, что разница обязана нарушению псевдоожижения непосредственно над погруженным в слой телом, из-за чего слой там оседает а тело, и, уплотняясь, уменьшает подъемную силу. Это предположение нуждается, однако, в опытной проверке. При больших числах псевдоожижения интенсифицируется перемешивание слоя, ухудшая сегрегацию, при меньших слишком велика эффективная вязкость слоя, тормозя всплывание частиц угля и погружение частиц пустой породы. [32]
Обнаружено, что в отличие от однородных сред теплоотдача первых двух рядов значительно выше, что объяснимо завершением тепловой стабилизации; теплообмен с последующими рядами идентичен. Интенсивность теплообмена возрастает с уменьшением шагов, что объясняется возможным перемешиванием слоя. [33]
В процессе эксплуатации пути на асбестовом балласте на поверхности балластной призмы образуется затвердевшая ( похожая на сцементированную) корка толщиной 3 - 4 см. Она задерживает ббльшую часть засорителей на поверхности призмы и позволяет легко их убирать щеточными машинами типа СМ. Однако некоторая часть засорителей все же попадает под шпалы и, уплотняясь под поездами, постепенно ухудшает дренирующие свойства асбестового балласта и приводит к повышенному его увлажнению и расстройству пути. Этот недостаток легко устраняется разрыхлением частично загрязненной и сильно уплотненной подшпальной постели струнками электробалластера и перемешиванием разрыхленного слоя с чистым асбестовым балластом перед выправкой пути. [34]
Если нижняя часть слоя коническая, то активная зона подходит ближе к решетке, чем при чисто цилиндрическом слое, для которого неактивная зона может иметь высоту порядка радиуса слоя. Так, в тонких псевдоожиженных слоях нисходящее движение частиц около стенки выражено много слабее, а перемешивание слоя кажется более однородным. Структура слоя в значительной мере зависит от типа газораспределительного устройства. Как отмечалось выше, это прежде всего относится к тонким псев-доожиженным слоям и к нижней части более высоких. Ссылаясь на частное сообщение Сэк-мана ( L. A. Sackman) об опытах со слоями, псевдоожи-женными жидкостями, Лева указывает, что картина движения частиц сильно изменяется при отклонении оси слоя от вертикали всего лишь на несколько градусов. [35]
Таким образом, одновременно с печью просушиваются и эти аппараты. Вода в холодильных элементах циркулирует вначале медленно, а затем постепенно, по мере подъема температуры в печи, все быстрее. После достижения температуры в печи примерно 500 С начинают подавать под дутьевую решетку небольшое количество воздуха для перемешивания слоя колчеданного огарка, расположенного на решетке. Когда температура огарка в печи достигнет примерно 650 С, в печь начинают загружать колчедан, постепенно увеличивая его количество. Одновременно увеличивают подачу воздуха под дутьевую решетку и убыстряют циркуляцию воды в холодильных элементах печи. Растопочные форсунки выключают, когда температура в печи достигнет при - - мерно 800 С, после чего печь включают в систему, и начинаетсй ее эксплуатация. [36]
В неоднородном псевдоожиженном слое с проскоком газов в виде пузырей в последних, как списано выше, происходит обвал частиц. Обвал должен сопровождаться сегрегацией, так как в восходящем потоке реального газа мелкие частицы падают медленнее крупных. Поэтому для слоя первоначально равномерно, смешанных крупных и мелких частиц многократное ( прохождение пузырей может привести к скоплению крупных частиц преимущественно внизу, а мелких - вверху, если только перемешивание слоя не преодолеет эту тенденцию. [37]
С ростом скорости фильтрации сначала увеличивается проскок газов в виде пузырей. Отметим, что если вблизи предела устойчивости в слое наблюдается другая форма проскока газов - каналообразование, то обычно с увеличением скорости фильтрации она сменяется образованием пузырей. Подобная смена закономерна уже из следующих соображений: при возрастании скорости газа разрушаются стенки каналов и все больше частиц выбрасывается наверх на поверхность слоя, образуя там бугры. Гидростатическое давление бугров вызывает перемешивание слоя; в ходе перемешивания каналы перегораживаются и превращаются в пузыри. С появлением первых пузырей перемешивание еще усиливается и переход к этому виду проскока газов стабилизируется. [38]
Для малых станций удобны и не требуют больших затрат тракторные бульдозеры и прицепные скреперы. Бульдозер представляет собой металлическую лопасть, прикрепленную спереди к гусеничному трактору и расположенную под углом 90 к его продольной оси. В более крупных складах эти устройства могут применяться как вспомогательные. Бульдозер сгребает остатки угля в кучи, производит уплотнение и перемешивание слоя топлива до 300 мм; при этом угольная мелочь заполняет пустоты между крупными кусками, что предотвращает самовозгорание угля. Трактор с прицепным скрепером используется для подачи угля на увеличенные расстояния. [39]
В этом распространенном в условиях лабораторных опытов случае все тепло, идущее к термопаре, будет передаваться к ней конвекцией и кондукцией через прослойку среды. Рассмотрим квазистационарное состояние, когда режим работы псевдоожиженного слоя установился и погруженная в слой термопара указывает неизменную температуру, хотя частицы вокруг нее все время сменяются благодаря перемешиванию слоя и в зоне расположения термопары все время происходит теплообмен газа с этими сменяющимися частицами путем нестационарной теплопроводности. Чтобы исключить влияние флуктуации неоднородности псевдоожиженного слоя, измерительная система с термопарой имеет достаточную инерционность. В условиях подобного квазистационарного режима тепловой поток через спай термопары будет иметь постоянную среднюю величину, а значит, будет неизменным и температурный перепад между поверхностью горячего спая и обтекающей его средой. [40]
![]() |
Схема подачи жидких компонентов в аммонизатор-гранулятор. [41] |
Отверстия в нем просверлены с интервалом 22 5 - 30 см и к краям каждого приварена трубка, которая направляет поток жидкости в определенное место. Трубки изготовлены из стали марки Х18Н10Т и окачиваются муфтой, расположенной над поверхностью подвижного слоя. Для равномерного распределения кислоты и растворов: умма площадей отверстий не должна превышать половины площади поперечного сечения распределителя. При этом в значительной мере компенсируется сопротивление слоя потоку жидкости из отверстий. Распределитель такого типа позволяет значительно улучшить перемешивание слоя, имеет более продолжительный срок службы, надежен, прост в обслуживании и ремонте. [42]
Во вращающихся и шнековых реакторах урановой промышленности, интервал рабочих температур для которых составляет примерно 200 - 800 С и для обогрева которых применяют электропечи, необходимо учитывать все виды теплопередачи. Суммарный процесс может быть разбит на следующие стадии. Тепло, генерируемое в электрических печах сопротивления, излучением и в небольшой степени конвекцией передается наружной поверхности печи и, благодаря высокой теплопроводности материала реторты, ее внутренней поверхности. Перерабатываемый материал нагревается за счет излучения от открытой поверхности реторты, а также теплопроводности при контакте материала с закрытой поверхностью реторты и излучения через тонкую газовую прослойку. Распространение тепла в слое кускового материала также осуществляется теплопроводностью, которая интенсифицируется перемешиванием слоя при вращении печи или шнека. [43]
![]() |
Основные характеристики кипящего слоя зерна. [44] |
При дальнейшем увеличении скорости воздуха наступает такой момент, когда действительная скорость его в слое достигает значения скорости витания зерен; при этом подъемная сила потока, действующая на зерно, становится равной его весу. В слое зерна образуются каналы для прохода воздуха, а на поверхности слоя возникают небольшие фонтаны. Скорость воздуха, соответствующая максимуму сопротивления, называется критической окр; в зарубежной литературе ее называют пороговой. Этот момент закипания характерен неустойчивостью величины сопротивления и неоднородностью структуры слоя. При небольшом увеличении скорости выше критической плотность слоя нарушается, а сопротивление сравнительно резко падает. Скорость воздуха, соответствующая минимальному значению сопротивления псевдоожи-женного слоя, обозначается У КИП - Дальнейшее увеличение скорости воздуха приводит к увеличению интенсивности движения зерен, увеличению высоты слоя и небольшому возрастанию сопротивления. Отдельные зерна, для которых подъемная сила становится больше их веса, вылетают из слоя. Вследствие расширения слоя действительная скорость воздуха в слое уменьшается, подъемная сила также уменьшается и зерна из потока воздуха выпадают обратно в слой - происходит незначительное перемешивание слоя зерна. Такое состояние слоя соответствует первой стадии псевдоожижения. [45]