Cтраница 2
По этому методу перемешивание бетонной смеси производится в новых машинах - вибросмесителях. При транспортировании бетонной смеси применяется вибротранспорт, который не дает смеси терять подвижность и загустевать. [16]
Согласно ТУ продолжительность перемешивания бетонной смеси зимой против норм летнего времени увеличивается в 1 5 раза. При изготовлении бетонной смеси в бетономешалках емкостью 1 200 и 2 400 л можно допустить удлинение времени перемешивания на 0 5 мин. [17]
Эти добавки при перемешивании бетонной смеси образуют пену, вовлекая таким образом воз - дух в смесь. [18]
![]() |
Бетоносмеситель СБ-3 ( С-230 А.| Принципиальная схема работы роторного бетоносместителя. [19] |
Цикличные бетоносмесители принудительного действия обеспечивают быстрое и высококачественное перемешивание бетонных смесей любой консистенции и строительных растворов. Наиболее рациональной областью их использования является приготовление мелкозернистых малоподвижных и жестких бетонных смесей на заводах железобетонных изделий. Приготовление смесей с крупностью фракции заполнителей свыше 40 мм на этих машинах нежелательно, так как возможное заклинивание и дробление крупного заполнителя между движущимися лопастями и неподвижной чашей смесителя отрицательно сказывается на надежности машины. [20]
Для устранения этого явления следует время перемешивания бетонной смеси увеличить в два-четыре раза и применять добавки-ускорители твердения цементов. [21]
В технологии фибробетона наиболее трудной операцией является перемешивание бетонной смеси с фиброй. В основном пока используют обычные типы мешалок - барабанные, растворные с принудительным лопастным перемешиванием. Однако дальнейший успех эффективного фибробетона связан с совершенствованием технологии и разработкой специальной техники, способной обеспечить высокое качество перемешивания разнородных компонентов при любых необходимых количествах волокон в бетонной ( растворной) массе. [22]
Рассмотрим вопрос о дроблении зерен малопрочных ( пористых) заполнителей в процессе перемешивания бетонной смеси. [23]
После чего загружают в барабан мелкий заполнитель, добавляют остальную часть воды и производят перемешивание бетонной смеси в течение 3 - 4 мин до получения однородной массы. [24]
![]() |
Кинематическая схема бетоносмесителя. [25] |
Повышенная скорость вращения смешивающего механизма и двухярусное расположение лопастей обеспечивает высокую производительность бетоносмесителя и интенсивность перемешивания бетонной смеси. [26]
![]() |
Связь между прочностью цилиндров в. [27] |
Применяют также чугунный лом и обрезки стержней, которые несколько дешевле, чем дробь, но возникают дополнительные трудности в перемешивании бетонной смеси из-за формы заполнителя. [28]
Как и в обычных бетонах, в которых поры образуются при избыточном количестве воды в цементном тесте, в высокопрочных бетонах можно создавать искусственные замкнутые поры путем вовлечения воздуха в процессе перемешивания бетонной смеси. Для этого в бетонную смесь добавляют органические структурообразующие добавки в виде смолы, нейтрализованной воздухововлекающей СНВ. В последнее время получили распространение комплексные добавки, содержащие кроме СНВ и ССБ стабилизирующий компонент ДК [25] и кремнийорганические соединения ГКЖ-94. Применение ГКЖ-94 способствует вовлечению воздуха в бетонную смесь и образованию замкнутых пор очень малого диаметра. [29]
Требования также касаются показателя прочности на растяжение, модуля упругости, адгезии к бетону, коэффициента линейного расширения и др. Концентрация фибры в объеме бетона устанавливается на стадии проектирования оптимального состава и зависит, в частности, от ее комкуемости при перемешивании бетонной смеси. Рациональное содержание армирующих волоконец в бетоне уменьшается по мере увеличения количества крупного заполнителя, особенно после 30 - 35 % его по массе. [30]