Cтраница 1
Перемешивание соли и кислоты и передвижение реакционной массы по поду муфеля от центра к периферии производится находящимися на чугунном валу 5 четырьмя гребками, расположенными в форме креста, на которых имеется 8 - 10 керамиковых или карборундовых зубьев. Вращение вала производится электромотором через зубчатую передачу. Сюда же подается воздух, необходимый для горения газа. В усовершенствованных сульфатных печах имеется наклонная колосниковая решетка, на которой газифицируется уголь; получаемый газ сжигается с помощью дополнительно вдуваемого воздуха и обогревает муфель. Дымовые газы, имеющие 700, уходят в боров под печью и выбрасываются в дымовую трубу. [1]
Перемешивание соли с водой осуществляется в емкости 5 сжатым воздухом, поступающим через барботер в виде перфорированной кольцевой трубы. К этому же барботеру для подогрева подведен пар. [2]
Технология приготовления пасты представляет собой длительный процесс перемешивания солей серебра, плавня и связки для получения однородной по составу механической смеси. [3]
![]() |
Техническая характеристика.| Принципиальная схема электролизной установки непроточного типа марки ЭН. [4] |
Внутри бака расположены решетка с отверстиями для равномерного распределения потока воды при перемешивании соли по всей поверхности дна бака и поплавок для забора отстоенного раствора. Для предотвращения засорения насоса и магистралей на входном штуцере поплавка установлен стакан с отверстиями. В дне бака расположена сливная магистраль для спуска загрязнений или промывной воды в канализацию. [5]
![]() |
Схема соляной ванны для. [6] |
В этой ванне, как и в изображенной на рис. 1 - 11, иет перемешивания соли, вследствие чего в ней не может быть обеспечена высокая равномерность температуры. [7]
![]() |
Схема ввода в газовый поток солей морской воды. [8] |
В приведенной схеме это создается поддержанием постоянного перепада давления на форсунке, периодическим контролем секундного расхода морской воды через форсунку и перемешиванием солей в баке. [9]
![]() |
Шнековый растворитель. [10] |
Шнековый растворитель ( рис. 1) представляет собой железный или чугунный желоб, в котором расположена спираль, вращающаяся на горизонтальном валу со скоростью 8 об / мин, и служащая для транспортирования и перемешивания соли с раствором. Для нагревания соли и раствора по боковым стенкам аппарата расположены трубчатые батареи и опущены в желоб трубы, на концах которых установлены дюзы для нагрева острым паром. [11]
Для перемешивания различных порошковых масс, например оксидов меди, алюминия, хрома, никеля, цинка, твердых керамических сырьевых материалов, композиций типа смеси каолина, активного гидроксида алюминия с оксидами металлов и др., для приготовления пастообразных масс на основе гидроксида алюминия, железа, паст ванадиевых катализаторов, для перемешивания солей в катализаторных производствах применяют одновальные и двухвальные лопастные смесители периодического и непрерывного действия, шнековые двухвальные машины, смесительные бегуны. Для обеспечения высококачественного смешения порошкообразных материалов используют циркуляционные смесители с псевдоожиженным слоем. [12]
Растворный узел состоит из бака ( сварной конструкции) вместимостью 1 5 м3, установленного вместе с насосом на общей раме. Внутри бака расположены решетка с отверстиями для равномерного распределения потока воды при перемешивании соли по всей поверхности дна бака и поплавок для забора отстоенного раствора. Для предотвращения засорения насоса и магистралей на входном штуцере поплавка установлен стакан с отверстиями. В дне бака расположена сливная магистраль для спуска загрязнений или промывной воды в канализацию. На сливном патрубке установлен запорный вентиль. Насос всасывающим патрубком соединен с поплавком, напорным - через вентиль с решеткой. Электролизер выполнен в виде электролитической ванны ( бака) с расположенным в ней пакетом графитовых электродов. [13]
Растворный бак / из нержавеющей стали емкостью 1 5 м3 установлен вместе с насосом 6 на общей раме. Внутри бака расположены решетка 7 с отверстиями для равномерного распределения потока воды при перемешивании соли по всей поверхности дна бака и поплавок 8 для забора отстоенного раствора. Для предотвращения засорения насоса и магистралей на входном штуцере поплавка установлен стакан с отверстиями. [14]
Достигается это путем ее раскисления. В сильно разогретую ванну забрасывают небольшое количество ( 1 - 1 5 % от веса соли в ванне) мелко истолченного ферросилиция ( лучше 75-процентного) и производят перемешивание соли. Затем ванне дают выстояться в течение получаса, после чего приступают к нагреву в ней инструментов. Проверить, не производит ли хлорбариевая ванна обезуглероживания, можно способом В. Д. Садовского, описанным в предыдущем параграфе. Следует только выбирать образцы, заведомо не имеющие обезуглероженного слоя. [15]