Cтраница 1
Перемешивание теплоносителей со стороны кожуха и труб зависит от уплотнения труб в трубной доске и самой трубной доски. [1]
При возникновении турбулентности и перемешивания теплоносителя теплообмен усиливается. [2]
Температура среды в результате перемешивания теплоносителя в какой-то степени выравнивается. Степень выравнивания температуры жидкости или газа зависит от интенсивности перемешивания и, следовательно, от гидродинамики потока. При наличии тепловых потерь и внутренних источников тепла характер температурного поля среды будет сложно зависеть от условий теплообмена и основных законов химической кинетики. [3]
![]() |
Принципиальная схема экспериментальной установки. [4] |
Для реализации описанных методов экспериментального исследования перемешивания теплоносителя были разработаны и созданы специальные экспериментальные установки и участки с автоматизированной системой управления, сбора и обработки опытных данных, имеющей выход на ЭВМ. [5]
На точность полученных результатов при исследовании нестационарного процесса перемешивания теплоносителя в пучках витых труб большое влияние может оказывать также инерционность датчиков при измерении температуры. Это связано с тем, что королек термопары не успевает принять температуру окружающей среды мгновенно и сигнал, возникающий в термочувствительном элементе, регистрируется с запаздыванием из-за его термической инерционности. Имеющиеся в настоящее время методы расчета инерционности термопар позволяют сделать только приближенные оценки нестационарной погрешности измерения температуры теплоносителя - воздуха. На погрешности измерения может сказываться также темп нагрева пучка витых труб, или производная температуры теплоносителя во времени. [6]
В смесительных теплообменниках процесс теплообмена осуществляется при непосредственном соприкосновении и перемешивании теплоносителей. Примером такого теплообменника является башенный охладитель ( градирня), предназначенный для охлаждения воды воздухом. [7]
Обнаруженные эффекты, связанные с влиянием рассмотренных типов нестационарности на процесс перемешивания теплоносителя в пучках витых труб, являются благоприятными с точки зрения работоспособности теплообменных аппаратов и устройств с витыми трубами. Так, в случае значительного уменьшения расхода теплоносителя при N const, что возможно при аварийных ситуациях, связанных с разрывом трубопроводов и потерей теплоносителя, наблюдается увеличение коэффициента к, т.е. интенсифицируется процесс перемешивания и выравнивания неравномерностей полей температур теплоносителя в пучке витых труб, облегчая тепловые условия работы аппарата. В случае увеличения расхода теплоносителя при N const уменьшение коэффициента к и ухудшение перемешивания теплоносителя в первые моменты времени не отражается на работоспособности теплообменника в связи с зам етным снижением среднемассовой температуры теплоносителя. [8]
![]() |
Поперечная циркуляция в горизонтальной трубе вследствие наличия свободного движения жидкости. [9] |
Однако при дальнейшем увеличении роли свободного движения такое течение становится неустойчивым, в потоке возникает и развивается перемешивание теплоносителя и интенсивность теплоотдачи существенно увеличивается. [10]
![]() |
Структурная схема экспериментальной установки с автоматизированной системой управления и измерения. [11] |
При исследовании переходных процессов тепломассообмена, которые протекают в течение нескольких секунд, использование аппаратуры, применявшейся при изучении стационарного процесса перемешивания теплоносителя в условиях неравномерного теплоподвода по радиусу пучка, неприемлемо. Требованиям быстродействия и малой инерционности системы управления и измерения в этом случае может удовлетворить только специальная автоматизированная система. Поэтому для сбора и обработки экспериментальных данных при нестационарном протекании процесса теплообмена и перемешивания была разработана автоматизированная система ( рис. 2.5), состоящая из измерительно-вычислительного комплекса ИВК-2, генератора постоянного тока АНГМ-90, преобразователя давления KWS6A - 5, регулятора мощности генератора и преобразователя информации. [12]
Более или менее полное приближение к изотермичности слоя материала может быть достигнуто при непрерывной компенсации теплового эффекта реакции, малых тепловых эффектах реакции и высокой теплопроводности реагентов, перемешивании теплоносителя и исходных материалов. В печах кипящего слоя температурный режим близок к изотермическому. [13]
Теплообменные аппараты с продольным и поперечным обтеканием пучков витых труб были рассмотрены в книге [39], где приведены результаты детальных исследований структуры турбулентного потока, теплообмена, гидравлического сопротивления и перемешивания теплоносителя, методы экспериментального исследования, инженерных расчетов тепломас-сопереноса и оценки эффективности таких теплообменных поверхностей по сравнению с гладкотрубчатыми, теплооб-менными аппаратами. [14]
![]() |
Движение теплоносителя при обтекании трубного пучка. [15] |