Cтраница 1
Перемешивание горючих газов с воздухом производится механическим способом при подаче их в смесительную камеру, где при турбулентной и молекулярной диффузии достигается проникновение одного газа в другой путем перемещения отдельных молекул. [1]
Все эти недостатки связаны с несовершенством перемешивания горючего газа с воздухом, поэтому интенсификация процесса смешения является одной из первоочередных задач в практике диффузионного сжигания газов. [2]
![]() |
Схема подземной газификации угля. [3] |
Кроме того, в свободном объеме канала легко происходят перемешивание горючего газа с кислородом и его догорание. [4]
![]() |
Шахтная топка с наклонной колосниковой решеткой для сжигания дров.| Шахтная топка с вертикальным зеркалом горения для сжигания дров. [5] |
В топочной камере установлены своды для создания лучших условий перемешивания горючих газов топлива с воздухом, а также для распределения температуры в топочном объеме. Длина поленьев дров должна быть меньше ширины шахты на 100 - 150 мм. [6]
![]() |
Схема безопасного динамического смесителя. [7] |
Для повышения стабильности заданных режимов газофазных технологических процессов, связанных с перемешиванием горючих газов с газами-окислителями или с приготовлением других горючих газовых смесей, рекомендуются динамические смесители безопасного смешивания. На рис. V-2 приведена схема динамического смесителя для получения смеси взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов с воздухом при концентрациях вне пределов воспламенения. [8]
При подаче горючего газа в смесительную камеру и предварительном смешении его с воздухом при условии а 1 кипящие гранулы, находящиеся в зоне горения топлива, интенсифицируют перемешивание горючего газа с воздухом и сгорание газа, вследствие чего зона горения укорачивается и полностью концентрируется в пределах кипящего слоя. [9]
Таким образом, котлы, работающие на газообразном топливе, не имея потерь тепла на механический недожог, имеют меньшие потери с отходящими газами, благодаря отсутствию заноса стенок котла золой и сажей, и меньше теряют тепла на химический недожог вследствие более совершенного перемешивания горючих газов с воздухом. [10]
Приведенные выше формулы относятся к случаю, когда пламя образуется струей газа, вытекающего в неподвижный воздух. Открытое пламя газа, горящего в спутной параллельной струе воздуха, имеющего начальную скорость WB, будет более коротким, так как за счет переноса турбулентных пульсаций воздушной струи интенсифицируется процесс перемешивания горючего газа и воздуха. [11]
Необходимость питания воздухом не только слоя, но и топочного пространства, ограниченность числа дутьевых секций, неравномерность толщины и сопротивления слоя по длине решетки и необходимость охлаждения всей длины решетки приводят к тому, что концентрация кислорода в продуктах сгорания над решеткой неравномерна по ее длине. Для улучшения использования кислорода и ликвидации химической неполноты сгорания в топочное пространство специальным вентилятором вводится под давлением 300 - 400 мм вод. ст. с высокой скоростью ( 40 - - 50 м / сек) вторичный воздух ( острое дутье) в количестве около 5 - - 10 % от общего расхода воздуха. Для улучшения перемешивания горючих газов с воздухом применяется также установ ка удлиненного заднего свода над решеткой, который одновременно улучшает и условия зажигания в передней части топки. Один из примеров такого типа топки, предназначенной для сжигания каменных углей и антрацитов, приведен ниже на фиг. [12]
Организация процессов сгорания газа состоит в том, чтобы предельно использовать теплоту сгорания газа и получить необходимые характеристики факела. Одним из основных факторов, влияющих на полноту сгорания и максимальное использование теплоты сгорания, является сгорание газа с необходимым количеством воздуха. Кроме этого требования, необходимо обеспечить качественное перемешивание горючего газа и окислителя. В зависимости от выполнения этих требований факел горелки может обладать различными химическими свойствами. Так, при горении с недостаточным количеством воздуха продукты сгорания обладают восстановительными свойствами, при сгорании с избытком воздуха продукты сгорания обладают окислительными свойствами, и только при сгорании газа с теоретически необходимым количеством воздуха получается нейтральная атмосфера продуктов сгорания. [13]
С точки зрения механизма образования факела следует различать два предельных процесса: первый - возникновение факела в заранее перемешанной смеси горючего газа и - окислителя ( кислорода); второй - образование факела при раздельной подаче горючего газа и кислорода - диффузионный факел. Природа поверхности воспламенения ( ядра факела) при этих двух процессах принципиально различна. Ядро факела первого типа связано с распространением фронта пламени в струе, как, например, в обычной бунзе-новской горелке и в туннельных горелках. В большинстве ацетиленовых реакторов происходит именно такое горение. Факел второго типа связан с процессом перемешивания горючего газа с кислородом в струе. В ацетиленовых реакторах некоторых конструкций применяется, правда не в полной мере, и этот тип горения. [14]