Сильное перемешивание - электролит
Cтраница 1
Сильное перемешивание электролита магнитным полем, возникающее в непосредственной близости к катоду, не сказывается на процессе образования ориентации кристаллитов. [1]
Процесс анодного оксидирования требует особенно прочного контакта детали с токопроводящей штангой ванны, как по причине большого сопротивления, оказываемого оксидной пленкой, так и из-за сильного перемешивания электролита во время оксидирования. Поэтому подвесные приспособления имеют в этом процессе очень большое значение. Кроме обеспечения надежного крепления подвеска должна также обеспечить удобный и быстрый монтаж деталей. Материалом для подвесок может служить только алюминиевый сплав; при всяком другом металле, не образующем в ванне оксидной пленки с большим электрическим сопротивлением, почти весь ток будет проходить через электролит непосредственно с подвески, минуя оксидируемые детали. [2]
При коррозии металлов с кислородной деполяризацией наиболее затрудненными стадиями катодного процесса являются: в спокойных электролитах - диффузия кислорода, а при очень больших скоростях подвода кислорода к корродирующему металлу ( сильное перемешивание электролита или очень тонкая пленка электролита на поверхности металла) - - ионизация кислорода. Часто наблюдается соизмеримая заторможенность обеих стадий. [3]
Ролл [66] приводит данные о количестве разряжающихся ионов никеля ( в единицу времени и на единице поверхности) в зависимости от катодной плотности тока, из которых ( фиг. DK сверх 10 ма / см2 не повышает числа разряжающихся ионов; сильное перемешивание электролита позволяет повышать это число до DK 30 ма / см2, после чего наступает обеднение прикатодного слоя. [4]
Второе замечание касается доклада Ю. В. Баймакова об ионном обмене в системе расплавленный цинк - - хлорид цинка. Аналогичная работа для случая водных растворов электролитов на границах с амальгамами была проведена В. А. Плесковым, применившим приборчик, в котором производилось сильное перемешивание электролита без изменения величины площади металла. [5]
Следовательно, подача разрядоспособных ионов к катодной поверхности происходит в результате диффузии, как это имеет место в области микрорассейвания. Недостаточная конвекция в углублениях служит причиной значительного замедления в доставке разрядоспособных ионов к катоду. Сильное перемешивание электролита повышает жидкостную конвекцию в узких пустотах и тем самым снижает концентрационную поляризацию. [6]
 |
Действительное выравнивание в результате нанесения гальванического покрытия. [7] |
Если подлежащие покрытию изделия имеют профиль с резкими переходами, то распределение покрытия, полученного из цианистых электролитов, происходит значительно равномернее, чем из кислых электролитов, до тех пор, пока конвекция в углублениях профиля не имеет значительного торможения. Напротив, в изделии с узким профилем при условии торможения конвекции рассеивающая способность цианистых электролитов становится не лучше, а хуже, чем. Вопреки правилам в этих случаях можно улучшить рассеивающую способность цианистых электролитов путем сильного перемешивания электролита, так как в результате повышенной конвекции внутри углублений профиля ускоряется пополнение разрядоспособньпга конами. [8]
 |
Z, Растворимость кислорода в воде в зависимости от температуры при различном. [9] |
Наиболее медленными стадиями катодного процесса кислородной деполяризации являются процессы диффузии и ионизации кислорода. Диффузия кислорода к корродирующему металлу играет определяющую роль в неподвижных электролитах, при наличии на поверхности пленки вторичных труднорастворимых продуктов коррозии, а также при подземной коррозии металлов. Ионизация кислорода становится определяющей при большой скорости подвода кислорода к поверхности металла, сильном перемешивании электролита или в тонкой пленке электролита на поверхности. [10]
Большим удобством метода внутреннего электролиза является быстрота, с которой происходит осаждение и разделение элементов. В большинстве случаев этот процесс длится около 30 мин. Для достижения этого требуется тщательное соблюдение соответствующих условий температуры и кислотности раствора, а также сильное перемешивание электролита. [11]
На основе различных процессов происходит перераспределение металлопокрытия при переходе от макро - к микрорассеиванию. В электролитах с небольшой концентрационной поляризацией макрорассеивающая способность плохая, а микрорас-сеивающая способность, напротив, хорошая. У электролитов с хорошей макрорассеивающей способностью часто бывает плохая микрорасссивающая способность. Все факторы, снижающие концентрационную поляризацию ( например, ограничение содержания цианида в цианистых электролитах или сильное перемешивание электролита и повышение его температуры), улучшают микрорассеивающую способность этих электролитов, одновременно ухудшая макрорассеивающую способность. [12]
Страницы: 1