Обратное перемешивание

Cтраница 1

Обратное перемешивание в колонне усиливается с увеличением диаметра отверстий в тарелках и расстояния между ними. [1]

Обратное перемешивание возникает, например, при турбу-лизации потока ( рис. 8.4, 6) или при работе перемешивающих устройств либо под воздействием каких-то иных ( конструктивных, эксплуатационных) факторов. [2]

Обратное перемешивание может возникать вследствие локального повышения скоростей в сплошной фазе ( что приводит к уносу капель дисперсной фазы и ее обратному перемешиванию), из-за турбулентных завихрений в сплошной фазе и неравномерного распределения скорости по фронту потока. [3]

Обратное перемешивание характерно для восходящего и нисходящего потоков газа. [4]

Экспериментальные исследования по межфазному. [5]

Обратное перемешивание частиц пока не учитывается. [6]

Особенно значительно обратное перемешивание в условиях интенсивных гидродинамических режимов, при которых работают современные колонные экстракторы для систем жидкость - жидкость. Поэтому в непрерывнодействующих противоточных колонных экстракторах без учета продольного перемешивания невозможны: достаточно точный расчет градиентов концентраций и обоснованный переход от модельных аппаратов к аппаратам промышленных размеров. [7]

Измерения обратного перемешивания в сплошной и дисперсной фазах были проведены на системе вода - ацетон - толуол в условиях массопереноса. При этом применялись стационарный и импульсный ( дельта-импульсный) методы введения индикатора. Кроме того, измерены профили концентраций экстрагируемого вещества. [8]

Уменьшение обратного перемешивания достигается также в реакторах с восходящим потоком катализатора ( рис. 122 г), который перемещается вверх вместе с газом. Реакционная труба охлаждается рубашкой с кипящим водным конденсатом. Катализатор отделяется в сепараторе или циклоне и возвращается по трубе в нижнюю часть реактора, называемую дозатором. В аппарате, изображенном на рис. 122, г, условия теплопередачи хуже, чем в предыдущих, так как внешнее охлаждение при довольно широкой реакционной трубе менее эффективно. [9]

Явление обратного перемешивания, обусловленное, например. Поэтому при проектировании массообменных аппаратов их конструктивные параметры выбираются таким образом, чтобы отрицательный эффект обратного перемешивания сводился к минимуму. [10]

Уменьшение обратного перемешивания достигается также в реакторах с восходящим потоком катализатора ( рис. 124 г), который перемещается вверх вместе с газом. Реакционная труба охлаждается рубашкой с кипящим водным конденсатом. [11]

Эффект обратного перемешивания жидкой фазы можно количественно оценить по величине брызгоуноса между ступенями, для чего были проведены соответствующие измерения. [12]

В них обратное перемешивание незначительно, и процесс протекает с более высокой селективностью. [13]

Основным источником обратного перемешивания, видимо, является циркуляция твердых частиц, направленная вверх в центральной части аппарата и вниз вдоль его стенок. Однако при высоких скоростях газа ( U / Umf вплоть до 70) возникают условия, благоприятные для образования поршневого слоя. Таким образом, даже в этих условиях ( а к ним относится большинство опытных данных) интенсивность перемешивания твердых частиц и газа, видимо, высока. [14]

Для снижения обратного перемешивания по газу может быть использовано псевдоожижение в поршневом режиме, имеющее резко выраженный автопульсационный характер. Комбинация различных режимов псевдоожижения с конструктивными особыми решениями, использование разнообразных многокамерных технически сопряженных систем и модификаций псевдоожижения значительно расширяет возможности рационального его использования в различных отраслях промышленности. [15]

Страницы: 1 2 3 4