Интенсивное поперечное перемешивание
Cтраница 1
Интенсивное поперечное перемешивание и быстрый теплообмен приводят к тому, что по сечению аппарата концентрации и температуры не меняются и при этом по оси идет поток идеального вытеснения. [1]
В турбулентном ядре благодаря интенсивному поперечному перемешиванию, приводящему к выравниванию скоростей частиц, осредненные скорости отличаются незначительно и их распределение по основной части сечения оказывается более равномерным, чем при ламинарном режиме. [2]
Гидродинамический режим, при котором вихревые ячейки потока совершают хаотичные неустановившиеся движения, что приводит к интенсивному поперечному перемешиванию в потоке. [3]
Для интегрирования дифференциальных уравнений при проектировании реактора пригодна одномерная квазигомогенная модель, поскольку благодаря небольшому ( менее 3) отношению диаметров трубки и частицы катализатора имеется интенсивное поперечное перемешивание, исключающее радиальные градиенты концентрации и уменьшающее перегревы. Достигается ре жим, близкий к режиму идеального вытеснения, так как основной градиент температуры сосредоточен на внутренней стенке трубки реактора. [4]
Интенсивное поперечное перемешивание и быстрый теплообмен приводят к тому, что по сечению аппарата концентрации и температуры не меняются и при этом по оси идет поток идеального вытеснения. [5]
В этом случае высоты секций должны быть уменьшены. Необходимо также интенсивное поперечное перемешивание. Моделирование влияния, возникающего за счет экстракции градиента плотностей, является сложной, но выполнимой задачей. [6]
Возрастание скорости вращения ротора приводит к интенсификации массообмена как в паровой, так и в жидкой фазах. Этому способствует интенсивное поперечное перемешивание в паровой фазе и наложение возмущений на жидкую фазу. [7]
При турбулентном режиме течения скорость в каждой точке потока пульсирует около некоторого среднего по времени значения. Вследствие этого возникает интенсивное поперечное перемешивание жидкости, что и вызывает интенсивный обмен количеством движения и теплотой между слоями с различной скоростью. [8]
Насадку выпускают в виде цилиндрических блоков. Зигзагообразное движение газа способствует интенсивному поперечному перемешиванию в обеих фазах, поэтому эффективность насадки в колоннах диаметром до 1 м остается достаточно высокой. Для обеспечения равномерной работы насадки в колоннах с большим диаметром поперечное их сечение разбивается на ряд параллельно работающих секций с индивидуальным орошением. [9]
Так как диски насадки в чередующейся последовательности закреплены на двух штангах, движущихся в противоположные стороны, каждый диск насадки по отношению к ближайшим соседним дискам совершает встречное возвратно-поступательное движение одновременно в вертикальном и горизонтальном направлениях. Благодаря такому движению дисков насадки достигается интенсивное поперечное перемешивание фаз, уменьшающее поперечную неравномерность потоков и концентраций, а также создаются условия для более активного дробления фаз, ведущего к увеличению поверхности массообмена. [10]
При взаимодействии фаз в перекрестном токе осуществляется интенсивное поперечное перемешивание жидкости проходящим через нее потоком газа, в результате ч го может происходить заметное выравнивание концентраций жидкости по высоте вспененного слоя. [11]
В действительности, скорости газа в трубках теплообменника большие, число Рейнольдса велико, так что поток турбулентный. При этом теплопередача осуществляется не только за счет теплопроводности, но и в процессе интенсивного поперечного перемешивания потока, выравнивающего температуру в поперечном сечении трубы. [12]
В этих процессах имеются стадии массопередачи веществ в жидкой фазе. Скорости протекания этих стадий определяются законами диффузии и гидродинамическими условиями в аэротенке. В этих условиях из-за интенсивного поперечного перемешивания пузырьками воздуха возникают достаточно интенсивные опережающие и обратные потоки иловой смеси. [13]
 |
Различные варианты, замещения одной жидкости другой при подходе вытесняющей жидкости к концевому сечению канала. [14] |
Кривая 1 отражает случай, когда происходило несмешиваемое вытеснение и условная смесь заняла весь цементируемый интервал. Герметичность затрубного пространства при этом будет минимальна. Кривая 3 отражает наилучшие условия цементирования - интенсивное поперечное перемешивание. В этом случае глинистый раствор полностью удален со стенок почти во всем цементируемом интервале. Качество цементирования будет наилучшее. [15]
Страницы: 1 2