Наиболее интенсивное перемешивание

Cтраница 2

Печи с кипящим слоем выполняются как постоянного, так и переменного по высоте сечения. Последнее вызвано стремлением организовать над подом наиболее интенсивное перемешивание, и в то же время замедлить унос огарка. Однако, если угол раскрытия стенок аппарата слишком велик, вместо кипящего образуется так называемый фонтанирующий слой; с увеличением же высоты слоя ( что также позволяет получить большую разницу в скорости газа на уровне пода и поверхности слоя) растет потеря напора газа в слое. [16]

Печи КС выполняются как постоянного, так и переменного по высоте сечения. Последнее вызвано стремлением организовать над подом наиболее интенсивное перемешивание, и в то же время замедлить унос огарка. Однако, если угол раскрытия стенок аппарата слишком велик, вместо кипящего образуется так называемый фонтанирующий слой; с увеличением же высоты слоя ( что также позволяет получить большую разницу в скорости газа на уровне пода и поверхности слоя) растет потеря напора газа в слое. [17]

Вакуум-мешатели отличаются от обычных мешателей наличием более массивной крышки и уплотняющих прокладок и патрубка для присоединения к вакум-линии. Самой рациональной формой лопастей при производстве волокнистых пресс-материалов является зетообразная, при которой достигается наиболее интенсивное перемешивание. [18]

Статистика показывает, что, например в процессе хлорирования известкового молока для получения нестабильного гипо-хлорита кальция ( процесс протекает при температуре 40 - 50 С. Следует еще раз подчеркнуть, что при выборе методов и средств перемешивания должны учитываться все особенности процесса и что наиболее интенсивное перемешивание достигается механическими мешалками; перемешивание сжатыми газами является малоинтенсивным процессом; расход энергии при пневматическом перемешивании больше, чем при механическом. Недопустимо пневматическое перемешивание летучих горючих жидкостей, что обусловлено значительным уносом перемешиваемого продукта, а также газами, содержащими вещества, активно взаимодействующие с перемешиваемой средой с образованием взрывоопасных и нестабильных побочных соединений. [19]

Каскадный самоохлаждающийся реактор алкилирования. [20]

На установках большой мощности применяются горизонтальные реакторы прогрессивной конструкции. Система охлаждения в этих реакторах упрощена благодаря применению U-образных труб, а сырье и катализатор сразу попадают в зону наиболее интенсивного перемешивания. [21]

С увеличением расстояния от мешалки скорость сдвига уменьшается по экспоненциальному закону, в среде преобладают клеточные агломераты и глобулы. Исходя из этого модель, учитывающая промежуточный уровень смешения, может быть представлена в виде структуры, состоящей из двух зон: зона с наиболее интенсивным перемешиванием ( вблизи мешалки) является зоной микросмешения; зона, занимающая периферийную область аппарата - зоной макросмешения. Величина циркуляционного потока, характеризующая скорость обмена между зонами микро - и макросмешения, принимается равной насосной производительности мешалки. Следовательно, все параметры данной модели фиксируются заранее и она может быть использована для расчетов аппаратов без предварительной оценки параметров модели. Последнее является весьма ценным, так как позволяет использовать априорную информацию для целей проектирования реакторов. [22]

С помощью обычных лопастных мешалок трудно достигнуть удовлетворительного перемешивания плава. Лучший результат дают рамные мешалки, так как при своем вращении они захватывают почти всю массу плава. Наиболее интенсивное перемешивание достигается с помощью винтовых мешалок, расположенных внутри на-правляющего стакана. Такие мешалки при своем вращении перемещают плав внутри стакана вверх или вниз, в зависимости от направления вращения, в кольцевом же пространстве между стаканом и стенками котла плаз перемещается в противоположном направлении. Таким образом создается непрерывная циркуляция плава в вертикально направлении, что, естественно, значительно улучшает перемешивание. Такой способ перемешивания применяется, например, при варке сернистого черного. [23]

С помощью обычных лопастных мешалок трудно достигнуть удовлетворительного перемешивания плава. Лучший результат дают рамные мешалки, так как при своем вращении они захватывают почти всю массу плава. Наиболее интенсивное перемешивание достигается с помощью винтовых мешалок, расположенных внутри направляющего стакана. Такие мешалки при своем вращении перемещают плав внутри стакана вверх или вниз, в зависимости от направления вращения, в кольцевом же пространстве между стаканом и стенками котла плаа перемещается в противоположном направлении. Таким образом создается непрерывная циркуляция плава в вертикальном направлении, что, естественно, значительно улучшает перемешивание. Такой способ перемешивания применяется, например, при вар ке сернистого черного. [24]

Желательно, чтобы затвор был герметичным, но нет необходимости использовать ртутный затвор. В пробке должна иметься стеклянная трубка с капилляром, сообщающимся с атмосферой, служащая выходным отверстием, и трубка для подачи раствора бутилата из капельной воронки. Эту трубку нужно изогнуть так, чтобы раствор можно-было подавать в ту часть колбы, где происходит наиболее интенсивное перемешивание. [25]

Желательно, чтобы затвор был герметичным, но нет необходимости использовать ртутный затвор. В пробке должна иметься стеклянная трубка с капилляром, сообщающимся с атмосферой, служащая выходным отверстием, и трубка для подачи раствора бутилата из капельной воронки. Эту трубку нужно изогнуть так, чтобы раствор можно было подавать в ту часть колбы, где происходит наиболее интенсивное перемешивание. [26]

Схема турбулентного смесителя С-868 для мелкозернистых бетонных и растворных смесей.| Схема струйного двухвального смесителя. [27]

Ротор состоит из ступицы 8, на которой радиально смонтированы металлические лопатки 7, сверху для большей жесткости объединенные по периметру металлическим кольцом. Бак доверху заполняется компонентами бетонной смеси. При вращении ротора со скоростью 600 мин 1 частицы смеси отбрасываются лопатками в направлении стенок бака. Наиболее интенсивное перемешивание происходит в зоне между вращающимися лопатками и неподвижными перегородками, где частицы из-за большой разности скоростей совершают вихревые - турбулентные движения. [28]

Для вычисления динамической скорости и, входящей в это уравнение, необходимо прежде всего выяснить источники турбулентных пульсаций в жидкости. Наиболее интенсивное перемешивание жидкости в роторном аппарате имеет место в жидкостных валиках. Именно здесь возникают и поддерживаются наибольшие турбулентные пульсации, которые проникают в пристенный слой и постепенно затухают в нем по мере удаления лопасти. [29]

Повышение активности микроорганизмов в условиях высокой турбулентности, вероятно, связано не только с улучшением условий обитания отдельных бактериальных клеток, но также с избирательным действием перемешивания на различные микроорганизмы, приводящим к преобладающему развитию форм, которые обладают максимальной способностью разлагать загрязнения. Кулик-Куцимска в лабораторных условиях наблюдала следующее: увеличение турбулентности потока ( за счет работы мешалки) вызывало исчезновение в активном иле свободно плавающих простейших. При относительно слабом перемешивании в активном иле появлялись нитевидные бактерии, наиболее интенсивное перемешивание создавало благоприятные условия для массового развития свободных цилиндрических бактерий и мелких зооглейных форм активного ила, в котором первоначально преобладала Sarcina. Активный ил с преобладанием нитевидных бактерий и Sarcina слабо разлагал органические вещества, и, наоборот, активный ил с преобладанием зооглейных и цилиндрических форм бактерий имел самую высокую биохимическую активность. [30]

Страницы: 1 2 3