Cтраница 3
После тщательного перемешивания раствор при необходимости фильтруют. [31]
После тщательного перемешивания в клеящий состав вводят растворитель, состоящий из 20 % ацетона, 30 % этилцелло-зольва и 50 % толуола. Растворитель может быть также изготовлен из 20 % ацетона, 30 % бутилацетата и 30 % ксилола. Триэтано-ламин способствует затвердению клеящего состава, поэтому хранение не разведенного в растворителе состава недопустимо. [32]
После тщательного перемешивания в растворе определяют редуцирующие вещества ( сокращенно РВ) по методу Низовкина и Емельяновой или по методу Бертрана. Выход РВ вычисляют в процентах к весу абсолютно сухого и беззольного анализируемого вещества. [33]
![]() |
Схема процесса производства листового винипласта. [34] |
После тщательного перемешивания композиция подается в смеситель 5, откуда непрерывно поступает в бункер вибропитателя двухшнекового экст-рудера 12 со щелевой головкой. [35]
После тщательного перемешивания приливают из бюретки ( 5) раствор ( 6) до одинаковой окраски слоев спирта в обоих мерных цилиндрах. [36]
После тщательного перемешивания с помощью вакуума загружают оксидированное льняное масло, затем тунговое масло. После этого реакционную массу охлаждают до 80 - 100 и производят отгонку непрореагировавшего стирола с помощью вакуума около 600 мм ртутного столба. Готовую смолу из реактора при температуре 80 - 120 сливают в тару. [37]
После тщательного перемешивания трижды экстрагируют хлороформом порциями по 9, 8 и 7 мл, вводя перед каждой экстракцией в водную фазу по 10 капель раствора тетрафениларсония. Экстракт переносят в новую делительную воронку, вводят 10 мл воды, 1 5 - 2 г NH4HF2 и встряхивают для реэкстракции ниобия. Органический слой фильтруют в мерную колбу емкостью 25 мл, водную фазу встряхивают с 1 мл хлороформа и присоединяют его к первоначальному экстракту в мерной колбе. Измеряют оптическую плотность экстракта при 402 нм ( I - 1 см) относительно хлороформа. [38]
![]() |
Виды конопаток и чеканок. [39] |
После тщательного перемешивания цементная масса должна быть рассыпчатой, слегка увлажненной. [40]
После тщательного перемешивания смесь анализируют на подготовленном к анализу хроматографе. [41]
После тщательного перемешивания лак, который должен быть прозрачным, наносят на стеклянную пластинку ( ГОСТ 683 - 75) методом налива. Пластинку выдерживают под углом 45 в течение 15 - 20 мин на воздухе и помещают в термостат с температурой 180 2 С. По истечении 30 мин пластинку вынимают из термостата и охлаждают до комнатной температуры. Высохшая пленка должна быть прозрачной, без мути. [42]
После тщательного перемешивания реакция ацетилирования еще не проходит. После загрузки этих компонентов в ацетилятор добавляют катализатор - серную кислоту ( 8 - 10 кг), разведенную примерно в восьмикратном количестве ледяной уксусной кислоты. Серная кислота, взаимодействуя с уксусным ангидридом, дает сульфоуксусную кислоту, являющуюся ацетилирующим началом. Смесь уксусной кислоты с уксусным ангидридом в отсутствие серной кислоты ацетилирует целлюлозу. Реакция протекает с очень малой скоростью, неприемлемой для практического процесса. [43]
После тщательного перемешивания композиция подается в смеситель 5, откуда непрерывно поступает в бункер вибропитателя двухшнекового экструдера 11 со щелевой головкой. В экструдере масса нагревается до 175 - 180 С, перемешивается и пластици-руется. Из головки экструдера полимер выдавливается в виде бесконечной ленты-полотна, которая поступает на верхний валок каландра 12, нагретый до 155 - 160 С, огибает средний валок и выходит в зазор между средним и нижним ( температура 165 - 170 С) валками. Таким образом получают листы винипласта ( пленочный винипласт) толщиной 0 5 - 5 мм. Для получения более толстых листов ( листового винипласта) толщиной 5 - 20 мм тонкие листы пленочного винипласта набирают в пакеты и прессуют на многоэтажных гидравлических прессах 16 при 170 - 175 С и давлении до 1 5 - 10 МПа в зависимости от вязкости ПВХ и толщины листов. [44]
![]() |
Схема производства поли-3 3-бис ( хлор-метил оксациклобутана. [45] |