Электромагнитное перемешивание

Cтраница 1

Электромагнитное перемешивание сильно влияет на величину равновесного давления кислорода в сплаве. [1]

Схема РИПХТ для плавки и рафинирования металлов в садочном режиме с донным розливом металла. 1 - корпус печи. 2 - пористая крышка тигля. 3 - холодный тигель. 4 - расплав. 5 - индуктор частотного генератора. 6 - струя расплавленного металла. 7 - корпус металлоприемника. 8 - дополнительный индуктор. 9 - слиток металла.| Схема РИПХТ для плавки и рафинирования металлов в непрерывно-последовательном режиме. 1 - загрузочный бункер. 2 - шнек. 3 - пористая крышка тигля. 4 - корпус печи. 5 - холодный тигель. 6 - индуктор частотного генератора. 7 - струя расплавленного металла. 8 - дополнительный индуктор. 9 - слиток металла. 10 - корпус металлоприемника. [2]

Электромагнитное перемешивание позволяет надежно усреднить состав получаемого материала. [3]

Электромагнитное перемешивание применяется в настоящее время в электросталеплавильном производстве. Теоретические основы данного вида перемешивания относятся уже к области магнитной гидродинамики ( МГД), которая рассматривает методы решения совмещенных уравнений гидродинамики и электродинамики. Электромагнитное перемешивание в электропечах дает существенный технологический эффект. [4]

Электромагнитное перемешивание позволяет надежно усреднить состав получаемого материала. [6]

Использование электромагнитного перемешивания ( ЭМП) жидкого металла в кристаллизаторе позволяет уменьшить зону столбчатых кристаллов, повысить горячую деформируемость металла и снизить его склонность к трещинам. [7]

Применение электромагнитного перемешивания ускоряет раскисление металла, улучшает условия десульфурации металла. Кроме того, оно способствует выравниванию температуры в объеме ванны, равномерному распределению и более быстрому усвоению легирующих добавок и облегчает скачивание шлака. Продолжительность восстановительного периода в печах средней емкости сокращается примерно на 30 мин и дополнительно может быть сокращена путем внепечной обработки металла шлаком в ковше. [8]

Иногда применяют электромагнитное перемешивание раствора. Для этого стакан с подвергаемым электролизу раствором помещают внутрь катушки, по которой пропускают постоянный ток. Внутри катушки возникает сильное магнитное поле, которое и приводит электролит в довольно быстрое вращательное движение. Применяют также электромагнитные мешалки, которые опускают непосредственно в исследуемый раствор. [9]

В установках электромагнитного перемешивания в зависимости от их параметров устанавливаются электрические конденсаторы с высокими удельными показателями или машинные компенсаторы. Значительное ( почти вдвое) сокращение длительности плавки обеспечивается также при применении кислорода. Это подтверждается опытом передовых металлургических заводов. [10]

При наличии электромагнитного перемешивания машинный зал с агрегатами питания перемешивателя располагается на первом этаже подстанции, а приборы управления и контроля выносятся на общий щит управления печи. [11]

При применении электромагнитного перемешивания продолжительность восстановительного периода сокращается, а следовательно, повышается производительность печи. [12]

Установки для электромагнитного перемешивания стали работают на низких частотах ( 0 3 - 0 2 гц) и требуют намагничивающих токов, величина которых достигает сотен и даже тысяч ампер. [13]

Использован метод электромагнитного перемешивания электролита над металлом для оценки величины i, характеризующей скорость анодного окисления углерода, растворенного в жидком железе. [14]

В случае механического и электромагнитного перемешивания необходимая мощность подводится к теплоносителю извне и может быть точно измерена. [15]

Страницы: 1 2 3 4