Электромагнитное перемешивание - металл
Cтраница 2
Пущены в эксплуатацию две первые советские дуговые печи емкостью по 80 т с электромагнитным перемешиванием металла. [16]
Днище кожуха печи, изготовленное из нержавеющей стали, должно обеспечить работу устройства для электромагнитного перемешивания металла. [17]
Днище кожуха выполнено из немагнитной стали для того, чтобы можно было использовать устройства для электромагнитного перемешивания металла. На консоли люльки установлена поворотная тумба с шахтой 6, полупорталом 7 и приводами подъема и поворота свода. Поворот свода осуществляется электромеханическим приводом при помощи специальной тумбы ( башни) с хвостовым шарниром и системой катков, перекатывающихся по рельсу с центром кривизны на оси хвостового шарнира. [18]
На снижение расхода электродов влияют технологические приемы ведения плавки, сокращающие ее длительность: совмещение периодов расплавления и дефосфорации, электромагнитное перемешивание металла, торкретирование футеровки печи, обработка стали синтетическим и собственными шлаками и порошкообразными материалами и другие. [19]
Технико-экономические показатели работы дуговых печей и качество металла повышаются за счет интенсификации плавки, увеличения емкости печи, мощности трансформаторов, механизации загрузки шихты, применения электромагнитного перемешивания металла. Значительной эффективности можно достигнуть при выплавке легированных сталей, применяя дуплекс-процесс: выплавка стали в основном кислородном конвертере, а рафинирование и доводка по химическому составу в электропечи. [20]
Техппко-экономпческие показатели работы дуговых печей и качество металла повышаются за счет интенсификации плавки, увеличения емкости печи, мощности трансформаторов, механизации загрузки шихты, применения электромагнитного перемешивания металла. Значительной эффективности можно достигнуть при выплавке легированных сталей, применяя дуплекс-процесс: выплавка стали в основном кислородном конвертере, а рафинирование и доводка по химическому составу в электропечи. [21]
Частотомер типа В1756 ( рис. а) вибрационно-импуяьсной системы с отдельным добавочным устройством типа PJ816 / 1 предназначен для измерения частоты переменного тока в энергетических установках для электромагнитного перемешивания металла в сталеплавильных печах. [22]
Частотомер типа В1756 ( рис. а) вибрационно-импульснрй системы с отдельным добавочным устройством типа Р1816 / 1 предназначен для измерения частоты переменного тока в энергетических установках для электромагнитного перемешивания металла в сталеплавильных печах. [23]
В современных печах применяют электромагнитное перемешивание металла. Затем продолжается процесс плавки. [24]
Для повышения интенсивности перемешивания металла, а следовательно, улучшения условий дегазации иногда совмещают вакуумную обработку с продувкой металла нейтральным газом ( аргоном), подаваемым в ковш с металлом через специальную футерованную трубу. Для этих же целей применяется электромагнитное перемешивание металла в ковше. [25]
Для совершенствования технологии плавки в электрических печах предусматривается широкое использование кислорода с установкой автоматизированных фурм, применение газокислородных горелок и вдувание порошкообразных материалов. Современные электрические печи оборудованы автоматическими установками для измерения температуры металла и устройствами для электромагнитного перемешивания металла. Эти и другие меры существенно повышают качество электростали. [26]
Повышение емкости дуговых печей, увеличение мощности трансформаторов, максимальная механизация процесса загрузки шихты в печь служат способами повышения производительности сталеплавильных печей. Специальное устройство для электромагнитного перемешивания металла ускоряет плавильные процессы в дуговой печи и облегчает труд плавильщиков. Применение высокоогнеупорных материалов для футеровки печи позволяет вести плавку при максимальном тепловом режиме. Автоматизация устройств управления работой электропечи помогает применить наиболее рациональный тепловой режим плавки и этим повысить ее производительность. [27]
Перемешивание металла способствует интенсификации процесса обезуглероживания за счет снижения величины сопротивления переносу реагирующих компонентов внутри фазы и на межфазных границах. Перемешивание способствует также развитию реакций во вторичных зонах. В этой связи, очевидно, целесообразно применение электромагнитного перемешивания металла, а также повышение давления кислорода при продувке. Так, увеличение скорости подачи кислорода при продувке до 1 мэ / т в минуту способствует интенсификации периода продувки и сокращению угара хрома. [28]
 |
Устройство для дугового обогрева прибыльной части слитков. [29] |
Большинство крупных печей, установленных на отечественных заводах, имеет механическую загрузку при помощи выкатывания ванны. В текущем семилетии появятся также печи емкостью 40 - 50 и 80 - 100 т с поворотом свода. Следует ожидать, что печи устаревших конструкций, не имеющие механической загрузки, будут в ближайшие годы заменены. Должна быть также проведена модернизация большинства крупных печей за счет устройства электромагнитного перемешивания металла. [30]
Страницы: 1 2 3