Электромагнитное перемешивание - жидкий металл
Cтраница 1
Электромагнитное перемешивание жидкого металла полностью выравнивает температуру металла по всему объему электропечи, тогда как до его введения разница температур в верхних и нижних точках достигала 30 - - 50 С. При этом способе шлак сгоняется в сторону сливного отверстия и самосливается. За счет равномерного прогрева металла время, потребное на его рафинировку, сокращается на 30 - 40 мин, что увеличивает производительность электропечи. [1]
Электромагнитное перемешивание жидкого металла в печах промышленной частоты обеспечивает конвективный массоперенос на границе раздела твердой и жидкой фаз, создавая в течение всего процесса высокий градиент концентрации углерода. Диффузия углерода, будучи пропорциональна градиенту концентрации, усиливается. В конечном итоге усвоение углерода любого реагента жидким металлом в индукционных печах промышленной частоты выше ( почти полное), чем в высокочастотных печах. В то же время усвоение углерода реагента без перемешивания жидкого металла сильно зависит от его концентрации в реагенте: с понижением удельного содержания углерода процент его усвоения уменьшается. Это обстоятельство может быть объяснено увеличением времени процесса науглероживания в печах без - перемешивания жидкого металла и, как следствие, значительным окислением углерода на поверхности жидкого металла. [2]
Весьма эффективно внедрение электромагнитного перемешивания жидкого металла в дуговых электропечах. Электромагнитное перемешивание жидкого металла в дуговых двадцатитонных и сорокатонных электропечах впервые в Советском Союзе было применено на электрометаллургическом заводе Днепроспецсталь. Это мероприятие является одним из эффективных средств интенсификации и механизации процесса выплавки электростали. [3]
У дуговых сталеплавильных печей с электромагнитным перемешиванием жидкого металла толщина подины может быть уменьшена, поскольку при наличии активного перемешивания температура металла по высоте ванны в значительной мере выравнивается, а для достижения высокого эффекта перемешивания полезно приближение катушек перемешивающего устройства к основанию ванны жидкого металла. Толщина футеровки стены принимается по конструктивным соображениям и практически не зависит от емкости печи. [4]
 |
Схема главных цепей установки дуговой электропечи. [5] |
Некоторые печи средней и большой емкости снабжаются еще устройствами и аппаратурой для электромагнитного перемешивания жидкого металла в печи. [6]
Для облегчения труда сталеваров и увеличения производительности в современных электропечах емкостью 20 т и выше применяется электромагнитное перемешивание жидкого металла, основанное на принципе действия асинхронного короткозамкнутого двигателя. Создается бегущее магнитное поле, которое приводит в движение слои жидкого металла. При переключении обмоток статора возможно изменение направления движения металла. Частота тока в статоре перемешивающего устройства - 0 5 - 1 гц, питание статора осуществляется от специального агрегата с электромашинными генераторами низкой частоты. [7]
Весьма эффективно внедрение электромагнитного перемешивания жидкого металла в дуговых электропечах. Электромагнитное перемешивание жидкого металла в дуговых двадцатитонных и сорокатонных электропечах впервые в Советском Союзе было применено на электрометаллургическом заводе Днепроспецсталь. Это мероприятие является одним из эффективных средств интенсификации и механизации процесса выплавки электростали. [8]
Для ограничения тепловых потерь через под и уменьшения вызываемого ими температурного перепада по глубине жидкого металла суммарную толщину футеровки пода обычно принимают лриблизительно равной глубине жидкого металла. В дуговых печах е электромагнитным перемешиванием жидкого металла толщину подины предусматривают порядка 0 8 глубины металла. [9]
Из двух разновидностей несущей конструкции ( люльки) - двухсекторной и четырехсекторной-предпочтение следует отдать двухсекторной как более простой и надежной в эксплуатации. В современных печах средней и большой емкости находят применение устройства для электромагнитного перемешивания жидкого металла. Для размещения под днищем печи статора перемешивающего устройства в центральной части люльки предусматривается прямоугольный проем, причем должна иметься возможность нижнего монтажа и демонтажа статора без снятия кожуха печи. [10]
Если бы значения коэффициентов теплопроводности жидкого сплава и диффузии углерода были бесконечно велики, то не возникало бы неравномерности состава и температуры. В условиях термодинамической неравновесности системы достигнуть совершенного выравнивания температуры и концентрации невозможно, однако можно увеличить скорость выравнивания посредством конвективного массопереноса. Электромагнитное перемешивание жидкого металла в печах промышленной частоты служит мощным ускорителем физико-химических процессов. [11]
 |
Первая советская дуговая сталеплавильная печь. [12] |
После Великой Отечественной войны были построены специализированные электропечные заводы и начато было создание серии крупных механизированных сталеплавильных печей. Особое внимание было обращено на максимальное облегчение труда персонала. С этой целью не только загрузка печи ( поворот свода), но и перепуск электродов ( электрододержатели с пружинно-пневматическими зажимами) были механизированы. Все печи были снабжены механизмом поворота ванны и устройствами для электромагнитного перемешивания жидкого металла. [13]
 |
Технические данные СВЧ-генераторов. [14] |
Электронно-лучевая плавильная печь с успехом используется и для литейных целей. Литейный тигель, как правило, медный, водоохлаждаемый. Футерованные тигли используются, когда материал футеровки не реагирует с расплавом или когда он не наносит вреда качеству продукта. Исходный материал подается в тигель в виде сыпучей шихты; в этом случае тигель играет роль плавильного. Если же материал заливают в тигель жидким или он попадает в него каплями со сплавляемой заготовки, то тигель служит только для рафинирования. При порционном литье для увеличения объема жидкой ванны, усреднения температуры и гомогенизации состава используют электромагнитное перемешивание жидкого металла. [15]
Страницы: 1