Наилучшее перемешивание

Cтраница 2

Шаг между отверстиями для истечения газа должен быть таким, чтобы достигалось наилучшее перемешивание газа с воздухом. Опытами установлено, что оптимальный шаг между огневыми отверстиями s / d6 - HO. При диаметре отверстий 2 - 3 мм принимают s 20 мм; при d 4 - 5 мм величина s 25 - - 35 мм. [16]

Кроме того, аппарат снабжен целым рядом сеток Е, которые способствуют наилучшему перемешиванию пара и воды, а следовательно, и наиболее полному испарению последней. [17]

Свернутые полосы смеси, выдавленной из червячной машины. [18]

Исследование степени смешения по сечению выдавленной из червячной машины массы показывает [11-15], что наилучшее перемешивание достигается вблизи центра и по краям сечения, наихудшее - на расстоянии, равном приблизительно половине радиуса. [19]

Поэтому при переводе печей на природный газ необходимо выбирать такие горелки, которые могут создавать наилучшее перемешивание газа с воздухом. О другой стороны при выборе типа горелок необходимо считаться с требованиями технологии нагрева. [20]

Выпуск в водоем сточных вод, прошедших очистку, должен производиться так, чтобы можно было обеспечить наилучшее перемешивание стоков с водой водоема. [21]

Горелка указанной конструкции имеет высокие показатели работы, так же, как и подобная ей горелка неполного смешения института Стальпроект, типа ГТН, которая при работе на искусственных газах показала наилучшее перемешивание и сжигание газа по сравнению с горелками типов ГТУ, ГШ-У, ГШО, ГШД и другими, применяемыми на печах. [22]

Горелка с вращательным движением воздуха. [23]

Горелка указанной конструкции имеет высокие показатели работы, так же, как и подобная ей горелка неполного смешения института Сталъпроект, типа ГТН, которая при работе на искусственных газах показала наилучшее перемешивание и сжигание газа по сравнению с рядом горелок подобного типа, применяемых на печах. [24]

Горелка с вращательным движением воздуха. [25]

Горелка указанной конструкции имеет высокие показатели работы, так же, как и подобная ей горелка неполного смешения института Стальпроект, типа ГТН, которая при работе на искусственных газах показала наилучшее перемешивание и сжигание газа по сравнению с рядом горелок подобного типа, применяемых на печах. [26]

Наименьшую относительную длину имеет факел при предварительном перемешивании газа и воздуха. Наилучшее перемешивание достигается применением предварительного смешения многоструйного подвода газа в закрученный поток воздуха под максимально возможным углом встречи потоков. [27]

При скорости пара в трубопроводе, меньшей скорости срыва жидкой пленки, получение средней пробы влажного пара возможно лишь после разрушения жидкой пленки и перемешивания образовавшихся капель влаги с паром. Наилучшее перемешивание влаги с паром достигается в смесителе, в узком сечении которого срывается жидкая пленка. В ряде случаев положение с отбором средней пробы упрощается тем, что скорости пара в трубопроводе больше скорости срыва и пленки и необходимость в специальном смесительном устройстве отпадает. В этих случаях может быть применен сосковый зонд. В барабанных котлах из-за отсутствия прямых участков паропере-пускных труб достаточной длины для небольших влажностей пара в качестве пробоотборного устройства может быть рекомендована устьевая пароотборная трубка. [28]

В непрерывном анализе реагент подают насосом, смешивают с образцом и контролируют прохождение реакции до нужной степени в текущем потоке вещества. Для наилучшего перемешивания потока в трубках малого диаметра в него вводят пузырьки воздуха. Эти пузырьки делят поток на части ( сегменты); такие небольшие сегменты следуют друг за другом по мере прохождения потока через спиральную трубку; для осуществления следующей операции эти пузырьки можно удалить из хорошо перемешанного потока. В дискретных анализах применяются реакционные сосуды гораздо большего диаметра. В таких сосудах перемешивание, как правило, совершается за счет диффузии; в анализе следует избегать появления в этом сосуде градиентов плотности. По этой причине, например, концентрированный реагент следует добавлять в разбавленный раствор анализируемого вещества с его поверхности. Степень перемешивания в некоторой степени зависит и от скорости подачи реагента в раствор. [29]

Следует отметить еще один положительный факт применения вибрационно-волнового способа обработки сырья. Он обеспечивает наилучшее перемешивание не только по равномерности распределения ингредиентов фарша, но и по наименьшей насыщенности его воздухом. При таком перемешивании воздух не затягивается в обрабатываемую массу, а наоборот, вытесняется. Это позволяет получать однородную и плотную структуру фарша за короткое время без предварительной выдержки мяса в рассоле и без применения дополнительных вакуумных систем. [30]

Страницы: 1 2 3 4