Перемешиватель

Cтраница 4

Возникает необходимость заимствовать опыт нефтегазового бурения, где к настоящему времени применяются комплексы оборудования из металлических резервуаров с смонтированными на них перемешивателями, гидроциклонами, виброситами, дегазаторами, насосами и др. Поэтому считаем полезным дать краткое описание устройств, применяемых в нефтяной промышленности для приготовления и очистки промывочных растворов. [46]

По мере заполнения сборной емкости цеолитную массу перекачивают в отстойную емкость ( на схеме сборная и отстойная емкости не указаны), снабженную подвижным перемешивателем. Перед отстаиванием суспензии прекращают подачу воздуха и вынимают перемешиватель из емкости. Во время отстаивания суспензия расслаивается: относительно крупные частицы - грубодисперсный слои ( размер частиц до 5 - 6 мк) оседает вниз; в дальнейшем его повторно используют для диспергирования. Верхний - тонкодисперсный - слой откачивают в сборник 5, а оттуда - в рамную мешалку 6, в которой его доводят до рабочей концентрации. Раствор из мешалки расходуется в качестве цеолита-наполнителя в процессе формования катализатора. [47]

Циркуляционные системы промывочной жидкости буровых установок для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения, состоящие в довоенное время из деревянных желобов и земляного амбара, в настоящее время представляют собой комплекс оборудования из стальных резервуаров, на которых смонтированы вибросита, гидроциклоны, перемешиватели, насосы, дегазаторы и другое оборудование, описанное в последующих главах. [48]

Подвышенный портал на СПБУ Бакы ( я и буровая вышка ( б. [49]

На блоках смонтированы: сдвоенное вибросито б для очистки бурового раствора производительностью 50 - 60 л / с, вакуумный дегазатор 7 для дегазации бурового раствора, пескоотделитель 2, шламовые насосы 3 для подачи воды или раствора в гидросмесители, механические 8 и гидравлические 4 перемешиватели. В зоне обслуживания крана, около вибросит, установлены специальные контейнеры для сброса шлама 5 выбуренной породы и отправки его на берег. [50]

Схема ванны дуговой электропечи с электромагнитным перемешиванием расплава. [51]

В дуговых печах недостаточен эффект перемешивания металла, что затрудняет получение однородного расплава по химическому составу во всей ванне. Электромагнитные перемешиватели сокращают продолжительность плавки, повышают производительность печей, улучшают качество металла. Особенно эффективны электромагнитные перемешиватели при выплавке высоколегированных чугу-нов и сталей. [52]

Гидравлический перемешиватель 4УПГ имеет ручное управление поворотом ствола в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Перемешиватели типа ПГ в отличие от 4УПГ снабжены устройством для фиксации направления струи. [53]

Принцип работы гидравлических перемешивателей основан на использовании высокой кинетической энергии струи жидкости, сообщаемой грязевыми насосами. Выпускаемые перемешиватели типа 4УПГ и ПГ двухшарнирного типа состоят из корпуса с вращающимся тройником внутри, монитора с рукояткой и сменных насадок. Основные преимущества перемешивателя ПГ по сравнению с 4 УПГ состоят в том, что первый укомплектован двумя кольцами, которыми можно фиксировать положение монитора, а также наличие шариковых опор в шарнирах и литая конструкция перемешивателя, обеспечивающая меньшую его массу в 1.5 раза. Перемешиватель гидравлический самовращаюшийся ПГС состоит из приемного патрубка, ствола, крестовины, двух колец с резьбовыми ниппелями и сменных насадок. [54]

Эти же шарики обеспечивают - минимальное сопротивление трения при повороте монитора. Преимуществами перемешивателя ПГ по сравнению с 4УПГ помимо наличия фиксирующих пальцев и шариковых опор в шарнирах являются литая конструкция основных деталей, плавные повороты жидкости внутри перемешивателя. [55]

В ячейку для титрования помещают магнитный перемешиватель и 20 мл осушенного метилового спирта. После этого навеску соли в бюксе ( без крышки) помещают в соединительную трубку ( рис. 10), вставленную в боковой отвод ячейки. Трубку закрывают пробкой, включают магнитную мешалку и оттитровы-вают влагу, содержащуюся в метиловом спирте. Затем соединительную трубку поворачивают на 180, заставляя бюкс упасть в ячейку. [56]

Двухшарнирныи гидравлический перемешиватель фирмы Демко [ IMAGE ] Лопастной механический перемешиватель фирмы Лайтнин. [57]

Поворотные гидравлические перемешивателн изготовляют двух типов - одношарнирные и двухшарнирные. На рис 47 показан двухшарнирныи перемешиватель фирмы Демко установленный на буровой установке Айдеко пиньени. Перемешиватель состоит из трубы с рукояткой, на конце трубы смонтирована сменная насадка, двух шарниров с фиксирующими дисками и приемного патрубка, смонтированного на пусковой задвижке. Благодаря наличию двух шарниров труба с помощью рукоятки может направляться оператором в любую точку резервуара. Наличие фиксирующих дисков с пальцами позволяет оператору зафиксировать трубу с насадкой в любом положении. [58]

Кристаллизация утфеля первого продукта продолжается около 3 суток. По окончании кристаллизации утфель поступает в перемешиватель, а оттуда для пробелки в центрифугу. Кристаллы сахара в центрифуге отделяются от маточного раствора, называемого зеленой патокой, к-рая идет на производство желтого сахара. Из центрифуг сахар выходит с 17 - 20 % кристаллизационной и гигроскопической воды. Хорошо пробеленный на центрифугах сахар должен содержать не менее 99 5 % чистого сахара ( при пересчете на абс. Уваренная в вакуум-аппарате зеленая патока охлаждается в холодильнике до 45 и направляется в кристаллизатор второго продукта, где смешивается с 25 - 30 % утфеля предыдущей кристаллизации. Утфель второй кристаллизации для отделения желтого сахара поступает в центрифуги. Из центрифуг второго продукта получается желтый сахар и оттек ( г и д р о л) с содержанием 70 - - 72 % сахара, используемый обычно для производства кормовых смесей и дубления кож, хотя возможно его использование для получения этилового спирта. Желтый сахар, полученный на центрифугах, растворяют в горячей воде или в белой патоке, получаемой при фуговании первого продукта, а затем направляют на угольную фильтрацию и оттуда на выпарку. Выход продуктов как основных, так и побочных колеблется в зависимости от сорта и качества перерабатываемого зерна. [59]

Страницы: 1 2 3 4