Cтраница 3
![]() |
Циркуляционная система буровой установки. [31] |
Промышленностью выпускается ЦС на базе резервуаров 40 м3, а также 80 м3 и более. Все резервуары оборудованы механическими и гидравлическими перемешивателями. При применении утяжеленных растворов ЦС снабжаются установками для регенерации утяжелителя. [32]
Все отсеки резервуаров оборудуются механическими и гидравлическими перемешивателями. Каждый отсек резервуара имеет люк 15 для слива раствора и его очистки. Резервуары и отсеки в них соединяются между собой патрубками с регулируемым подъемом. Центробежные насосы могут перекачивать буровой раствор из двух-трех емкостей ЦС. [33]
Если для перемешивания бурового раствора гидравлическими переме-шивателями используется буровой насос, то раствор для подпора этого насоса подается шламовым насосом 12, при этом задвижка 22 должна быть обязательно закрыта, открыты шиберы 13, 14, 19 и шибер бурового насоса / или / /, а также приемный клапан коллектора того блока, в котором работают гидравлические перемешиватели. Если для перемешивания бурового раствора гидравлическими перемешивателями используется шламовый насос 12, то необходимо открыть шиберы 14, 19, задвижку 22 и задвижку того перемешивателя, который будет работать. При этом открыть приемный клапан коллектора в том резервуаре, где работает гидравлический перемешиватель и из которого забирается буровой раствор. [34]
В настоящее время в отечественной практике широко внедряется прогрессивная технология приготовления буровых растворов из порошкообразных материалов. Технология основывается на применении серийно выпускаемого оборудования блока приготовления раствора ( БПР), выносного гидроэжек-торного смесителя, гидравлического диспергатора, емкости ЦС, механических и гидравлических перемешивателей, поршневого насоса. [35]
В настоящее время в отечественной практике широко внедряется прогрессивная технология приготовления буровых растворов из порошкообразных материалов. Технология основывается на применении серийно выпускаемого оборудования: блока приготовления раствора ( БПР), выносного гидрозжекторного смесителя, гидравлического диспергатора, емкости ЦС, механических и гидравлических перемешивателей, поршневого насоса. [36]
![]() |
Схема блока приготовления раствора. [37] |
В отечественной практике используют прогрессивную технологию приготовления и утяжеления буровых растворов из порошкообразных материалов. Технология основывается на применении серийно выпускаемого оборудования: блока приготовления раствора ( БПР), выносного гидроэжекторного смесителя, гидравлического диспергатора, емкости циркуляционной системы ( ЦС), механических и гидравлических перемешивателей, поршневого насоса. Выпускается несколько типов БПР, различающихся вместимостью бункеров для хранения материалов. [38]
Если для перемешивания бурового раствора гидравлическими переме-шивателями используется буровой насос, то раствор для подпора этого насоса подается шламовым насосом 12, при этом задвижка 22 должна быть обязательно закрыта, открыты шиберы 13, 14, 19 и шибер бурового насоса / или / /, а также приемный клапан коллектора того блока, в котором работают гидравлические перемешиватели. Если для перемешивания бурового раствора гидравлическими перемешивателями используется шламовый насос 12, то необходимо открыть шиберы 14, 19, задвижку 22 и задвижку того перемешивателя, который будет работать. При этом открыть приемный клапан коллектора в том резервуаре, где работает гидравлический перемешиватель и из которого забирается буровой раствор. [39]
Для смешивания компонентов бурового раствора повсеместно независимо от уровня механизации работ используются гидроэжекторные смесители в комплекте с загрузочными воронками. Предварительное смешивание компонентов раствора происходит в камере эжекторного смесителя и в сливном трубопроводе. Окончательное смешивание и гомогенизацию осуществляют в отсеке одной из емкостей циркуляционной системы с помощью механических и гидравлических перемешивателей. [40]
На рис. 2.1 представлена приемная емкость со всеми входящими в ее состав элементами. Каждая из подобных емкостей имеет люки для очистки от осадка и секцию ратворопровода в виде желоба. Все емкости разделены на два, иногда на три отсека. Для поддержания подвижности бурового раствора используют гидравлические и механические перемешиватели. Гидравлические перемешиватели работают от центробежных или поршневых насосов и представляют собой погруженные под уровень насадки, направленные под различными углами друг к другу. [41]
![]() |
Общее расположение комплекса ЦС БУ 3200 / 200 ДГУ-1. [42] |
Оборудование ЦС может устанавливаться в утепленном укрытии или поставляется без укрытия. Комплексы ЦС нового поколения, разработанные специально для условий Западной Сибири и Крайнего Севера в составе кустовых буровых ( рис. 3.4.15) установок блочно-модульного исполнения, устанавливаются в эшелоне на направляющих балках буровой установки. Конструкция ЦС обеспечивает значительное сокращение времени первичного и повторного монтажей на месте бурения. Межмодульные коммуникации выполнены на быстроразъемных соединениях. На новую точку бурения комплекс оборудования ЦС перевозится на стандартных прицепах-трейлерах транспортными модулями без демонтажа оборудования. На рис. 3.4.16 - 3.4.18 показаны модуль грубой очистки ЦС 3900 / 225 ЭКБМ, где кроме очистного оборудования установлен также и дегазатор, модуль емкости для хранения запаса бурового раствора с механическими и гидравлическими перемешивателями и модуль тонкой очистки с центрифугой и системой удаления шлама. [43]