Механический перемешиватель
Cтраница 3
 |
Схема очистки бурового раствора. [31] |
Илоотделитель работает только совместно с пескоотделителями. Перед включением илоотделителя раствор в резервуаре должен быть перемешан механическим перемешивателем. Раствор, пройдя гидроциклоны илоотделителя, очищается и сливается в отсек /, откуда через окно 6 попадает в желоб и далее в приемный блок. Шлам от илоотделителя сбрасывается по трубопроводу в амбар. Нормальная работа илоотделителя обеспечивается при поступлении раствора не более 0 045 м3 / с. При работе двух пескоотделителей избыточный раствор через окно 6 поступает в желоб блока. [32]
 |
Блок приготовления бурового раствора БПР-40. [33] |
Для приготовления, обработки и циркуляции бурового раствора в практике бурения скважин применяют гидравлические и механические перемешиватели. [34]
Особенностью технологического процесса бурения скважин в условиях Западной Сибири является то, что буровые растворы в основном приготавливали путем наработки самозамеса при разбуривании верхнего разреза. Выходящий из скважины раствор обрабатывали химическими реагентами. При этом использовали мерные емкости, глиномешалки МГ2 - 4 и механические перемешиватели. Была предусмотрена трехступенчатая очистка бурового раствора: виброситами ВО1 с шириной сеток 1 3 м и размером ячеек 0 9 х 0 9 и 0 4 х 0 4 - 10 - 3 м; пескоотделителями ПГ-50, ПГ-400; илоотделителями ИГ-45, ИГ-45М. Буровые предприятия к использованию третьей ступени очистки прибегали редко из-за частых поломок насосов и забивки гидроциклонов, больших потерь раствора при очистке, а также из-за недооценки влияния илоотделителей на технико-экономические показатели бурения и качество первичного вскрытия продуктивных пластов. [35]
Вакуумный дегазатор ДВС-3 применяется для дегазации бурового раствора и состоит из клапана-разрядника, дегазационной камеры, цилиндрической камеры, приемного клапана, всасывающего патрубка, вакуумного насоса и выкидного патрубка. Дегазатор монтируется на блоке очистки или на отдельном блоке. Комплект циркуляционной системы включает также вертикальные и горизонтальные шламовые насосы, гидравлические и механические перемешиватели, растворопроводы, электрооборудование, узлы коммуникаций и приборы. [36]
 |
Схема дегазации бурового раствора. [37] |
Обычная схема дегазации бурового раствора при интенсивном поступлении газа ( например, при несбалансированном давлении в скважине) показана на рис. 1.26, Газожидкостный поток из скважины 2, дойдя до вращающегося превентора 3, через регулируемый шту цер 4 и герметичные манифольды поступает в газовый сепаратор 5, где из раствора выделяется основной объем газа. Очищенный от свободного газа раствор поступает на вибросито 6 и собирается в первой емкости циркуляционной системы. Окончательная дегазация происходит в промежуточных емкостях 1 циркуляционной системы с помощью механических перемешивателей. [38]
 |
Схема дегазации бурового раствора. [39] |
Обычная схема дегазации бурового раствора при интенсивном поступлении газа ( например, при несбалансированном давлении в скважине) показана на рис. 1.27. Газожидкостный поток из скважины 2, дойдя до вращающегося превентора 3, через регулируемый штуцер 4 и герметичные манифольды поступает в газовый сепаратор 5, где из раствора выделяется основной объем газа. Очищенный от свободного газа раствор поступает на вибросито 6 и собирается в первой емкости циркуляционной системы. Окончательная дегазация происходит в промежуточных емкостях 1 циркуляционной системы с помощью механических перемешивателей. [40]
Обычная схема дегазации бурового раствора при интенсивном поступлении газа ( например, при несбалансированном давлении в скважине) показана на рис. 6.17. Газожидкостный поток из скважины 2, дойдя до вращающегося превентора 3, через регулируемый штуцер 4 и герметичные манифольды поступают в газовый сепаратор 5, где из раствора выделяется основной объем газа. Очищенный от свободного газа раствор поступает на вибросито 6 и собирается в первой емкости циркуляционной системы. Окончательная дегазация происходит в промежуточных емкостях 1 циркуляционной системы с помощью механических перемешивателей. [41]
Механический перемешиватель ПМ состоит из опоры, мотор-редуктора, промежуточного вала закрепленного на валу мотор-редуктора, лопастного вала и перемешивающего органа. Зазор между лопастями и дном емкости составляет 90 мм. Механические перемешиватели ГО1, и ПЛ2 более совершенны, чем перемешиватель ПМ, ввиду наличия у них турбинно-пропеллерного перемешивателя, улучшающего эффективность перемешивания, имеют более простую конструкцию и серийно выпускаемый мотор-редуктор. [42]
На рис. 2.1 представлена приемная емкость со всеми входящими в ее состав элементами. Каждая из подобных емкостей имеет люки для очистки от осадка и секцию ратворопровода в виде желоба. Все емкости разделены на два, иногда на три отсека. Для поддержания подвижности бурового раствора используют гидравлические и механические перемешиватели. Гидравлические перемешиватели работают от центробежных или поршневых насосов и представляют собой погруженные под уровень насадки, направленные под различными углами друг к другу. [43]
Страницы: 1 2 3