Перемещение - дуга
Cтраница 4
В зависимости от скорости перемещения дуги ширина узкого валика может составлять один-два диаметра электрода. Чаще же при сварке концу электрода сообщают сложные зигзагообразные движения поперек шва. При наплавке уширенного валика преследуются цели задержать дугу в зоне сварки, замедлить охлаждение жидкой ванны и дать возможность всплыть неметаллическим включениям; подвергнуть дополнительной термической обработке ранее наплавленный металл. [46]
 |
Сварка опертым электродом. [47] |
Работа сварщика сводится к перемещению дуги по шву при сохранении приблизительно постоянного угла наклона электрода. Этот способ имеет ряд преимуществ, помимо некоторой автоматизации процесса. Как видно из рис. 106, дуга горит в пространстве, почти полностью замкнутом и изолированном от атмосферного воздуха козырьком на конце электрода и толстым слоем расплавленного шлака. Толстый слой обмазки на электроде дает большое количество шлака, и по совершенству защиты ванны и уменьшению потерь на угар и разбрызгивание способ приближается к сварке под флюсом. Уменьшение разбрызгивания позволяет значительно повысить силу сварочного тока при хорошем формировании валика наплавленного металла. Высокое качество наплавленного металла, глубокое проплавление основного металла, пониженные требования к квалификации сварщика и большая производительность сварки придают способу производственную ценность; в ряде случаев этот способ может успешно конкурировать не только с ручной дуговой сваркой, но и с автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом. [48]
 |
Схемы дугогаситель-ных камер. [49] |
В первом случае при перемещении дуги под действием электродинамических сил происходит деление длинной дуги на ряд коротких дуг, горящих между стальными пластинками. Вследствие охлаждения и образования околокатодной прочности в каждой короткой дуге дуга быстро гаснет. Во втором случае при перемещении дуга входит в узкую щель между керамическими пластинами, охлаждается при соприкосновении с ними и гаснет. [50]
Аналогично способу Бенардоса при перемещении дуги вдоль соединения непрерывно образуются новые ванночки жидкого металла, целиком или частично заполняющие пространства между свариваемыми поверхностями. Остающийся позади дуги расплавленный металл затвердевает, между свариваемыми поверхностями образуется валик, прочно связывающий между собой в одно металлическое целое свариваемые детали. При указанных способах сварки происходит прямое, непосредственное тепловое воздействие дуги на основной металл, включенный в электрическую цепь. [51]
В первом случае при перемещении дуги под действием электродинамических сил происходит деление длинной дуги на ряд коротких дуг, горящих ляежду стальными пластинками. Вследствие охлаждения и образования околокатодной прочности в каждой короткой дуге дуга быстро гаснет. Во втором случае при перемещении дуга входит в узкую щель между керамическими пластинами, охлаждается при соприкосновении с ними и гаснет. [52]
При размыкании контактов условия для перемещения дуги непрерывно меняются. До тех пор, - пока зазор между контактами не увеличивается до 0 5 мм, дуга ( по существу еще металлический мостик) движется медленно даже при наличии значительных магнитных полей, действующих на нее, так как быстрому движению препятствует вязкость металла, а кроме того, движение в узкой щели сильно затруднено. Существенно важно, что в узких щелях, имеющих в свету ширину меньше 0 5 мм, дуга не движется даже при наличии значительного магнитного поля. [53]
Упрощенно можно представить, что перемещение дуги на шинах идет следующим образом. Средняя зона перемещается непрерывно, а опорные точки задерживаются, следовательно, дуговой столб образует выгиб в сторону смещения. Когда выгиб достигнет значительной величины, напряжение между шинами повышается, а зоны около электродов в точках с - d ионизируются за счет приближения столба дуги. Далее процесс может повторяться подобным образом. Рассмотрение поверхностей электродов, по которым перемещалась дуга, показывает, что на электродах имеют место точки ( площадки) оплавления, на которых дуга задерживалась. При достаточно интенсивных полях дуга на электродах не задерживается и оплавления на них не образуются. След дуги на электродах тогда имеет вид непрерывной темной полоски. [54]
В процессе сварки по мере перемещения дуги вслед ей перемещается сварочная ванна. При этом в задней части ванны расплавленный металл охлаждается и, затвердевая, образует сварной шов. [55]
Отсек поверхности равноустойчивого откоса образуется перемещением дуги кривой нормального сечения, верхняя точка которой скользит по заданной направляющей в общем случае пространственной кривой линии. Плоскость образующей в любом ее положении вертикальна и перпендикулярна проекции направляющей. [56]
Отсек поверхности равноустойчивого откоса образуется перемещением дуги кривой нормального сечения, верхняя точка которой скользит по заданной направляющей в общем случае пространственной кривой линии. Плоскость образующей в любом ее положении вертикальна и перпендикулярна проекции направляющей. [57]
При ручной сварке подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемого соединения выполняются сварщиком вручную. При полуавтоматической сварке механизирована только подача электрода, а передвижение дуги производится вручную. При автоматической сварке механизированы и подача электрода, и передвижение дуги. [58]
Как влияют на размеры валика скорость перемещения дуги и диаметр сварочной проволоки. [59]
А / см независимо от скорости перемещения дуги. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5