Cтраница 2
Определить число Авогадро по следующим опытным данным: среднее квадратичное перемещение зерен гуммигута при броуновском движении в глицерине при температуре 20 С в некотором фиксированном направлении за 5 мин составило 1 4 мкм. [16]
Таким образом, первая стадия уплотнения связана с перемещением зерен в целом. Это перемещение заканчивается при достижении плотной упаковки частиц, и в дальнейшем уплотнение может происходить только за счет массопереноса в объеме зерен, а не за счет движения самих зерен. [17]
![]() |
Линии скольжения в аустенитной стали ( Ni - 12 %. Сг - 18 %. Mb - 1 0 / о. С - 0 1 %, деформированной на 10 %. В некоторых кристаллитах видны две системы линий скольжения. X 400. [18] |
С повышением температуры и уменьшением скорости деформации возрастает роль перемещения зерен относительно друг друга. Роль сдвиговой деформации внутри зерен несколько уменьшается, но, очевидно, остается ведущей. [19]
Путем экспериментального исследования Астон установил, что в области границ возможно некоторое перемещение зерен без заметных деформаций узкой зоны металла на границе зерен. [20]
Постановка для этой цели специальных опытов в небольшой шахте показала, что перемещение зерен заметного влияния не оказывает и изменение температуры по высоте слоя зерна в шахте через соответствующие промежутки времени такое же, как и в неподвижном слое той же толщины. [21]
Зерна карбидов практически не обладают пластичностью, поэтому при воздействии абразивных частиц деформация происходит путем перемещения зерен основы. При высокой концентрации карбидной фазы в сплаве возможность перемещения карбидов в металлической основе уменьшается. При весьма тонкой металличес кой прослойке между карбидами или прочном каркасе из карбидоа и эвтектики твердость белого чугуна приближается к твердости карбидов, но в связи с уменьшением возможности перемещения карбидов или каркаса при деформации сплав охрупчивается. Это обстоятельство является причиной малой пригодности для работы в условиях ударно-абразивного износа сплавов, обогащенных карбидной фазой. [22]
Я - высота подъема груза, м; w o - коэффициент сопротивления; при перемещении зерна w Q 5 5 - г - 7 5 и соли w 0 6 5ч - 8 3; большие значения w 0 берут для конвейеров, работающих о малой производительностью. [23]
В обычной аналитической практике связанное с набуханием изменение объема вызывает большие неудобства, так как оно приводит к перемещениям зерен в слое ионита, нарушающим их упаковку в колонке. В результате этого в слое ионита могут появиться каналы, что приводит к значительным изменениям в сопротивлении потоку. [25]
Однако имеются и такие модели станков для суперфиниша, где сочетается одновременно до шести элементарных движений, которые усложняют траекторию перемещения зерна до такой степени, что каждое зерно проходит по своему пути не более одного раза. Эта особенность метода вместе с очень низким давлением резания ( 0 5 - 3 кг / см 2), малой скоростью резания и невысокой температурой способствует получению очень высокой чистоты обработки. [26]
При пластической деформации, которая происходит лишь после перехода за предел упругости, остаточная деформация всего деформируемого металла имеет место как за счет перемещения зерен, так и за счет деформации самих зерен. По границам соприкосновения отдельных зерен располагаются посторонние нерастворимые примеси, образуя пограничную межкристаллическую пленку, которая является между ними связью. Прочность металлов объясняется не только наличием этой связи, о и плотным механическим сцеплением выступов и впадин одних зерен с другими ( фиг. [27]
Длительность процесса ( время пребывания зерен твердой фазы) в этом случае обычно велика - от нескольких часов до суток, - а скорости перемещения зерен малы. [28]
Щебень ( гравий) и песок относятся к сыпучим материалам, и для компактной упаковки их зерен вполне достаточно интенсивное вытряхивание при амплитуде, способной вызвать перемещение зерен. И чем больше масса зерен, тем значительнее должна быть амплитуда колебаний, сообщаемая вибратором. При любой композиции фракционного состава смеси щебня ( гравия) и песка надлежащая плотная упаковка зерен может быть достигнута при частотах вибрирования до 40 Гц и соответствующих им амплитудах. [29]
В работе [8] отмечалось, что существующие на сегодняшний день экспериментальные методы исследования структуры взвешенного слоя не дают полной кинетической характеристики твердой фазы, а наличие пуль-сационных перемещений зерен материала в сильной степени затрудняет чисто аналитическое решение задачи. Появившаяся же недавно статья Кондукова с сотрудниками [9] содержит пока только предварительные данные по вопросу изучения структуры взвешенного слоя, хотя предложенный авторами метод, очевидно, в дальнейшем даст возможность разрешить целый ряд проблем, связанных со структурой слоя. [30]