Cтраница 2
Перемещение изделий с позиции на следующую позицию или со станка на станок производится чаще всего периодически. [16]
Перемещение изделий ( или покупателей) между стадиями не имеет прямого производительного эффекта, поэтому транспортные операции необходимо минимизировать. Отчасти это необходимо из-за высвобождения неиспользуемых площадей, с другой стороны - открывает новые площади, ранее занимаемые конвейерами, коридорами и тому подобным. [17]
Перемещение изделий в печи осуществляется рольгангом пода. Ролики выполняются из жароупорных материалов и приводятся во вращение цепной передачей. [18]
Перемещение изделий в этих печах осуществляется внутри вращающегося барабана ( муфеля) из жаропрочной стали. Барабан имеет внутри ребра, образующие винтовую полость, по которой изделия перемещаются при вращении барабана от загрузочного конца к разгрузочному. [19]
Перемещение изделий внутри печной камеры осуществляется конвейерным механизмом. Лента или цепь конвейера в печах с рабочей температурой выше 500 С выполняется из жароупорной стали, марка которой выбирается в зависимости от рабочей температуры печи и механической нагрузки конвейера. Электромеханический привод конвейера монтируется около загрузочного или разгрузочного конца печи. В табл. 41 - 4 даны характеристики серийных конвейерных печей, выпускаемых отечественными заводами. [21]
![]() |
Электродная соляная ванна. [22] |
Перемещение изделий внутри печной камеры осуществляется конвейерным механизмом. Лента или цепь конвейера в печах с рабочей температурой выше 500 С выполняется из жароупорной стали, марка которой выбирается в зависимости от рабочей температуры печи и механической нагрузки конвейера. [23]
Для перемещения изделий в вертикальном направлении при самотечном, полусамотечном и принудительном межоперационном транспортировании применяют цепные, толкающие и вибрационные подъемники. [24]
![]() |
Вертикально замкнутый цепной конвейер для сборки тракторов.| Схема шагающего рамного конвейера для сборки станков. [25] |
Для перемещения изделий рама конвейера поднимается гидравлическими домкратами перемещается на величину шага приводом продольного перемещения и опускается, устанавливая при этом изделия на плиты. [26]
После перемещения изделия эти АСО могут быть использованы для перемещения других изделий. При применении АСО в стапельной оснастке или стендах АСО крепят непосредственно к их металлоконструкциям. Как правило, существующие устройства на АСО снабжены опорными колодками ( рис. 36), на которые в нерабочем положении опирается устройство с грузом. Их применение позволяет разгрузить АСО в нерабочем положении, что удлиняет срок службы диафрагмы и упрощает операцию по замене вышедшей из строя опоры, так как последняя находится как бы в подвешенном положении. Для этого достаточно отсоединить от АСО питающий шланг и снять болты крепления крышки АСО к раме устройства. [27]
Для перемещения изделий применяют подвесные или ленточные конвейеры. [28]
Для перемещения изделий в таких лотках требуется большее усилие в сравнении с усилием, требуемым для перемещения по плоскому лотку, потому что вес изделия, действуя на наклонные боковые стенки лотка, вызывает нормальные реакции, которые в сумме создают повышенное сопротивление. [29]
Для перемещения изделий в окрасочных цехах применяют различные виды внутризаводского транспорта. [30]