Перемещение - обрабатываемое изделие
Cтраница 2
При газовой сварке изделий постоянное рабочее место должно быть оборудовано рационально устроенным столом или приспособлением, служащим1 для удержания и перемещения обрабатываемого изделия. Эти приспособления должны обеспечивать удобное-положение корпуса рабочего, а при сварке или ручной резке мелких деталей - возможность выполнять работы сидя. [16]
Последние, в свою очередь, подразделяются на шаговые, импульсные и импульсно-фа-зовые, В основу такого деления положено преобразование программы в перемещение обрабатываемого изделия. У импульсных систем программа обработки изделия записывается в виде унитарного кода. Каждому импульсу кода соответствует перемещение обрабатываемого изделия на один шаг. Для управления перемещением по двум координатам предусмотрены дорожки записи с импульсами двух полярностей. Каждому импульсу определенной полярности соответствует перемещение изделия на один шаг в одну Или другую сторону. [17]
СТРОГАНИЕ - обработка плоскостей и фасонных поверхностей с прямолинейной образующей снятием стружки при относит, возвратно-поступательном ( в большинстве случаев прямолинейном) перемещении обрабатываемого изделия и инструмента. [18]
ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ПОТОК - непрерывно-поточная линия с регламентированным ритмом, оснащенная конвейером, привод тягового элемента к-рого включается на период времени, необходимый для межпози-циошюго перемещения обрабатываемых изделий. Операции па всех рабочих местах осуществляются на неподвижном изделии, а после одновременного окоичашш операций конвейер передвигает изделие на 1 шаг. [19]
 |
Варианты компоновки машин параллельного агрегатирования. [20] |
Машины параллельного агрегатирования имеют большое разнообразие вариантов компоновки - от стационарных машин с линейным расположением шпинделей до роторных и конвейерных машин, в которых обработка производится на ходу, при перемещении обрабатываемых изделий в процессе обработки. Однако, несмотря на внешние различия в конструкции и компоновке, все они работают по общим законам повышения производительности - законам агрегатирования рабочих машин. [21]
Поточные линии обеспечивают последовательное и ритмичное изготовление и контроль изделий, при этом большая часть операций выполняется механически, некоторые основные, вспомогательные, подъемно-транспортные и другие операции - вручную, а перемещение обрабатываемых изделий от одного рабочего места к другому механизировано и происходит в технологической последовательности производственного процесса. [22]
Вспомогательное оборудование для рунных работ включает: стол с приспособлениями для крепления обрабатываемых деталей; систему местной вытяжной вентиляции для удаления вредных веществ, образующихся при проведении газопламенных работ; грузоподъемное приспособление для перемещения обрабатываемых изделий в случае газовой сварки или резки тяжелых ( и громоздких) деталей; противопожарный инвентарь и оборудование. [23]
Механизированной является поточная линия, в которой большая часть операций технологического процесса выполняется на машинах и других механических устройствах, но некоторые операции ( основные, вспомогательные или транспортные) выполняются вручную вследствие невозможности или нецелесообразности их механизации; при этом процессы перемещения обрабатываемых изделий от одного рабочего места к другому механизированы. [24]
Последние, в свою очередь, подразделяются на шаговые, импульсные и импульсно-фазовые. В основу такого деления положено преобразование программы в перемещение обрабатываемого изделия. У импульсных систем программа обработки изделия записывается в виде унитарного кода. Каждому импульсу кода соответствует перемещение обрабатываемого изделия на один шаг. Для управления перемещением по двум координатам предусмотрены дорожки записи с импульсами двух полярностей. Каждому импульсу определенной полярности соответствует перемещение изделия на один шаг в одну или другую сторону. Для воспроизведения записанной программы служат магнитные головки. [25]
Сварщику ( резчику) разрешается работать только с исправными ручными резаками, горелками, редукторами, шлангами и газорезательными машинами. На рабочем месте устанавливают стол или приспособление для удержания и перемещения обрабатываемых изделий. [26]
Современное оборудование электровакуумного производства отличается многообразием конструкций. Анализ кинематических схем машин различного технологического назначения позволяет разделить их в зависимости от характера перемещений обрабатываемых изделий на однопозиционные машины, многопозиционные машины с периодическим перемещением обрабатываемых изделий и многопозиционные машины с непрерывным перемещением обрабатываемых изделий. [27]
Кулачковые механизмы имеют преимущественное распространение в машинах-автоматах, где главным условием является выполнение заданной последовательности перемещений обрабатываемых изделий и инструментов. Внутри же каждой фазы подъема и опускания зависимость перемещения выходного звена от угла поворота кулачка или от времени может выбираться различной в соответствии с дополнительными условиями. [28]
Кулачковые механизмы имеют преимущественное распространение в машинах-автоматах, где они служат для выполнения заданной последовательности перемещений обрабатываемых изделий и инструментов. Внутри же каждой фазы подъема и опускания зависимость перемещения выходного звена от угла поворота кулачка или от времени может выбираться различной в соответствии с дополнительными условиями. [29]
Функциональная схема системы управления прессом с махо-вичным приводом приведена на рис. 4.48, где / - стол, 2 - заготовка, 3 - молот, 4 - шарнир, 5 - кулисный механизм, 6 - электромагнитная муфта, 7 - маховик. Электропривод с Ml и БУ1 является главным электроприводом, а электроприводы с М2, МЗ, М4 и БУ2, БУЗ, БУ4 - электроприводами подач, выполняющими перемещение обрабатываемого изделия с механизмами стола относительно оси удара молота. Блок БУ5 управляет электромагнитной муфтой. [30]
Страницы: 1 2 3