Cтраница 1
![]() |
Несинхронные сборочные линии. [1] |
Перемещение собираемого изделия между позициями на НСЛ осуществляется сразу после выполнения определенной операции, независимо от степени готовности операций на других позициях, а ритм работы достигается с помощью межоперационных заделов. [2]
По виду перемещения собираемого изделия различают стационарную и подвижную сборку, а по организации производства сборка делится на поточную и групповую. Поточная сборка осуществляется в условиях, поточной организации производства; групповая - в условиях групповой организации производства. [3]
В поточно-массовом производстве перемещение собираемого изделия осуществляется посредством конвейера. [4]
Подвижная сборка выполняется при перемещении собираемого изделия от одного сборочного места к другому. На каждом рабочем месте выполняется одна повторяющаяся операция. Эта форма сборки применяется в условиях поточного производства. Она может осуществляться двумя способами: а) со свободным движением собираемых объектов, перемещаемых от одного рабочего места к другому, вручную или при помощи механического транспортера; б) с принудительным движением собираемых объектов, которые перемещаются посредством конвейера при строго рас. Весь процесс сборки осуществляется непосредственно на конвейере. [5]
Эти конвейеры предназначены: сборочные - для перемещений собираемых изделий на узловой и общей сборках, транспортные - для подачи на сборочные участки и линии деталей и полуфабрикатов. [6]
Сборка с принудительным перемещением собираемого изделия может осуществляться при периодическом или непрерывно перемещении собираемого изделия. В первом случае сборка осуществляется в то время, когда изделие неподвижно. Через равные заданные промежутки времени конвейер перемещает изделие с одного рабочего места на другое. Во втором случае сборка изделия производится на непрерывно движущемся конвейере. [7]
Поточная сборка может быть осуществлена как при неподвижном объекте, так и при перемещении собираемого изделия. Как в первом, так и во втором случае поточная сборка обусловливается не только расчленением изделия на узлы, но также дальнейшим делением узловой и общей сборки на операции, каждая из которых выполняется особыми рабочими или небольшими бригадами рабочих ( 2 - 4 человека); в этом случае достигаются высшая степень, специализации рабочих-сборщиков и наименьшая трудоемкость процессов сборки. [8]
При поточной сборке время, затрачиваемое на переход рабочих от одного рабочего места к другому или на перемещение собираемого изделия от одной позиции конвейера к следующей, не должно превышать действительного такта сборки. [9]
Сборка с расчленением сборочного процесса на операции представляет собой поточную сборку, которая может быть осуществлена как при неподвижном объекте, так и с перемещением собираемого изделия или узла. Поточная сборка обусловливается не только выделением узловой сборки, но также расчленением процесса сборки на отдельные операции, каждая из которых выполняется специальными рабочими или небольшими бригадами рабочих; в этом случае достигается высшая степень специализации рабочих-сборщиков и наименьшая трудоемкость процессов сборки. [10]
Поточную сборку при неподвижном объекте целесообразно применять в серийном производстве, в особенности при сборке тяжелых машин, а также в тех случаях, когда по технологическим условиям перемещение собираемого изделия должно быть исключено. [11]
Поточная сборка на неподвижных стендах представляет собой стационарную сборку, выполняемую по принципу диференциации, и широко применяется в серийных производствах, в особенности в тяжелом машиностроении, когда перемещение собираемых изделий в процессе сборки затруднительно вследствие большого веса и значительных размеров собираемых машин. Эта организационная форма сборки может найти также применение и в тех случаях, когда по условиям технологии сборки перемещение изделия в процессе сборки должно быть исключено. [12]
Сборочные приспособления по степени специализации делят на универсальные и специальные; по степени автоматизации - на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические; по назначению - на установочно-зажим-ные, для точной и быстрой фиксации сопрягаемых деталей, для предварительного деформирования упругих элементов, для захвата, подъема и перемещения собираемых изделий. По виду выполняемых работ их делят на приспособления для запрессовки, клопки, пайки, гибки и других видов работ. [14]
При разбивке сборочного процесса на операции необходимо исходить из того, что время, отводимое на выполнение операции сборки на непрерывно движущемся конвейере, должно быть равно или ( с учетом перевыполнения норм сборщиками) несколько больше действительного темпа; для линии сборки периодического действия должно приниматься в расчет также время, необходимое для перемещения собираемого изделия на следующее рабочее место. [15]