Cтраница 1
![]() |
Рабочее положение искателя при поиске трещины. [1] |
Перемещение искателя по контролируемой поверхности выполняют, ориентируя ось пучка ультразвуковых колебаний перпендикулярно предполагаемому направлению трещин ( с обратной стороны контролируемого листа) и по касательной к заклепочному ( трубному) отверстию. [2]
На перемещение искателя через всю шкалу при 100 делениях и 15 мсск, требуемых на один переход с ламели на соседнюю ламэль, нужно всего 1 5 - 10 - 2 - 102 1 5 сек. Применение быстродействующей следящей системы может снизить это время до десятых долей секунды. При малых рассогласованиях время перехода значительно меньше. [3]
![]() |
Схемы ультразвукового контроля эхо-импульсным методом.| Схема ультразвукового контроля теневым методом. [4] |
Для ограничения пределов перемещения искателей при отсутствии соответствующих приспособлений на поверхность око-лошовной зоны сварного соединения следует наносить ограничивающие линии. [5]
При выборе схемы перемещения искателя по поверхности детали ( схемы сканирования) для нахождения эксплуатационных дефектов останавливаются па такой, которая дает совмещение проекции акустической оси на поверхность ввода УЗК с направлением действия наиболее опасных напряжений в детали, возникающих при ее работе. Выбор именно такого направления перемещения искателя делает наиболее вероятным нахождение эксплуатационных дефектов, так как плоскость их преимущественного распространения, как правило, перпендикулярна направлению действия опасных напряжений. [6]
Внутренние пластины проверяют при перемещении призматического искателя по криволинейной поверхности пластин. Так как эта поверхность имеет сильную неровность, в качестве контактной смазки применяют солидол. Скорость развертки в этом случае настраивают по цилиндрической поверхности ближайшего отверстия под заклепки при размещении искателя на криволинейной поверхности пластины. [7]
Если специальных приспособлений, ограничивающих перемещение искателя, в околошовной зоне не имеется, несмывающимся мелом или краской наносят границы зо. [8]
Угол ввода луча и пределы перемещения искателя следует выбирать такими, чтобы обеспечивалось прозвучивание сечения шва прямым и однократно отраженным лучами или только-прямым лучом. [9]
Угол ввода луча и пределы перемещения искателя выбирают такими, чтобы можно было обеспечить прозвучивание сечения шва прямым и однократно отраженным лучами или только прямым ( по специальной методике допускается применять и многократно отраженные лучи. [10]
![]() |
Схема определения условных размеров дефектов. [11] |
Условная протяженность AL определяется интервалом перемещения искателя между некоторыми крайними положениями, в пределах которого воспринимается сигнал от дефекта. [12]
Условную протяженность дефекта измеряют по перемещению искателя вдоль шва от момента появления до момента исчезновения сигнала на экране дефектоскопа. [13]
![]() |
Зависимость амплитуд эхо-сигналов донного - А в дефекта - Адеф и помех - Ап от расстояния до искателя для труб ГОСТ 631 - 63. [14] |
Амплитуды акустических помех Ап при перемещении искателя от торца эталона снижаются, хотя их уровень по отношению к полезному сигналу, как показано выше, возрастает. [15]