Cтраница 3
![]() |
Техническая характеристика краскораспылителей. [31] |
Так, при окраске небольших количеств труб и окраске труб в полевых условиях перемещение краскораспылителя внутри трубы может производиться вручную, равномерным перемещением штанги с закрепленными на ней краскораспылителем и шлангами. При окраске труб в условиях серийного или массового производства на поточных линиях перемещение краскораспылителя механизировано. Для этого могут быть применены различные схемы механизмов приводов в зависимости от планировки цеха, производственных площадей и используемого оборудования. [32]
Форма факела краски рекомендуется овальная, больший размер овала около 30 см. Скорость перемещения краскораспылителя 30 - 40 см / с. При слишком быстром движении краска ложится в недостаточном количестве, а при слишком медленном поверхность перенасыщается краской и она будет стекать. [33]
![]() |
Схема механизма привода перемещения краскораспылителя. / - станина. 2, 4 - ролики. 3 - штанга. 5 - каретки. 6 - направляющие. [34] |
На рис. 62 показана достаточно простая и надежная схема механизма привода, применяющегося для перемещения краскораспылителя при окрашивании внутренней поверхности труб диаметром 150 мм и длиной 6 м на одном из машиностроительных предприятий. [35]
При окрашивании небольшой партии изделий в неприспособленном для этого помещении или в полевых условиях допускается перемещение краскораспылителя вручную. Если же покрытие наносится на поточной линии, перемещение краскораспылителя ( или изделия) должно быть механизировано. [36]
![]() |
Принципиальная схема установки для окрашивания внутренней поверхности изделий с помощью краскораспылителя. [37] |
В нее входят краскораспылитель специальной конструкции и вспомогательное оборудование, обеспечивающее подачу в аппарат сжатого воздуха и лакокрасочного материала, удаление из внутренней полости красочного тумана и перемещение краскораспылителя или изделия во время работы. [38]
Толщина однослойного покрытия, получаемого на внутренней поверхности трубы при окрашивании ее, может колебаться в пределах 10 - 40 мкм, в зависимости от типа краски, ее вязкости, производительности и скорости перемещения краскораспылителя по трубе. [39]
Оборудование для окрашивания пневматическим распылением состоит из пистолетов для распыления лакокрасочного материала ( краскораспылителей) с системой подготовки сжатого воздуха и лакокрасочного материала ( рис. 9), средств автоматизации и механизации процесса окрашивания ( механизмов перемещения краскораспылителей, роботов, подъемных площадок и т.п.), окрасочных камер и систем пожаротушения. [40]
![]() |
Схема перемещения аппарата ВТ-500 / 2008 при окрашивания шделия большого диаметра и большой длины в условиях неприспособленного помещения. [41] |
В зависимости от производственных условий, имеющейся площади, типа окрашиваемого изделия и его габаритных размеров, количества слоев наносимого покрытия и производственной программы предприятия компоновка оборудования на окрасочном участке, выбор конструктивного решения схемы и привода перемещения краскораспылителя ( или изделия) могут быть сделаны по разному. Однако во всех случаях необходимо стремиться к наиболее полному использованию производственных площадей, расположению окрасочного оборудования и окрашиваемого изделия таким образом, чтобы имелась возможность применения на участке наиболее эффективного для данного производства метода организации окрасочных работ. [42]
Для эффективного использования краскораспылителей внутренней окраски, получения покрытия высокого качества с минимальными потерями лакокрасочного материала важно правильно выбрать оптимальные параметры процесса окрашивания: вязкость лакокрасочного материала, расход краски из сопла, давление воздуха на распыление, скорость перемещения краскораспылителя по трубе и скорость вращения распылительной головки. [43]
По паспорту краскораспылителя устанавливается скорость вращения распылительной головки ( от 600 - 800 об / мин при окрашивании труб диаметром 60 мм до 40 - 60 об / мин при нанесении покрытий на обечайки диаметром 2000 мм) и для определенного диаметра окрашиваемых изделий рассчитывается величина рабочей скорости перемещения краскораспылителя. [44]
В процессе окрашивания краскораспылитель нужно держать перпендикулярно поверхности на расстоянии 250 - 300 мм. Перемещение краскораспылителя должно производиться со скоростью, при которой отсутствуют потеки и получается качественное покрытие. [45]