Перемещение - лист
Cтраница 1
 |
Наименьший радиус гибки для несимметричных профилей. [1] |
Перемещение листа в трехвалковых вальцах происходит вследствие трения листа о валки, вызванного его упругостью. В четырехвалковых вальцах перемещение листа происходит благодаря защемлению его между двумя вращающимися в противоположных направлениях валками, центры которых расположены на одной вертикали. Гибка листа в этом случае производится соответствующей установкой двух дополнительных валков. Чем большую кривизну требуется придать листу, тем выше должны быть подняты дополнительные валки. [2]
Перемещение листа во время гибки в трехвалковых вальцах происходит благодаря трению листов о валки, а в четырехвалковых - благодаря защемлению его между двумя вращающимися в противоположные стороны валками ( фиг. [3]
Скорость перемещения листа до 10 м / мин может устанавливаться плавно. [4]
 |
Последовательность сварки швов. 1 - ранее сварсЕшые соединения. 2 - свариваемые соединения. [5] |
Последовательность перемещений листов показана на рис. 8.7, а-в. [6]
Например, перемещение листов эллиптической рессоры внутрь служит признаком того, что неисправные подшипники часто находятся на противоположной стороне, а при перемещении листов наружу следует осматривать подшипники с этой же стороны. [7]
 |
Веер зубцов. [8] |
При прессовке сердечников происходит перемещение листов вдоль вала за счет уменьшения зазоров между листами. [9]
Конструкция некоторых пен-плоттеров предусматривает перемещение листа бумаги вдоль оси X и манипулятор перемещается только в одном направлении - поперек листа ( ось У), формируя все элементы графического изображения в однократно доступной активной зоне. [10]
Другой способ выполнения копирования / перемещения листов - графический, с использованием мыши. [11]
Каждая установка состоит из механизмов перемещения листа и преобразователей, механизма подачи масла для обеспечения акустического контакта преобразователя с листом, электрооборудования с главным приводом, пульта управления, дефектоскопов, блоков автоматики и приборов регистрации. Контроль проводят эхо-методом с помощью нормальных волн. Скорость контроля достигает 20 м / мин при ширине листа до 3 5 м, длине до 7 0 м и толщине от 2 до 8 мм. Регистрация дефектов - автоматическая с записью на бумаге. Высокая чувствительность контроля достигнута за счет применения широкозахватных пьезоэлементов ( с площадью излучения 524X35 мм2) и выбора оптимальных параметров контроля. Механизация и автоматизация погрузки, транспортировки, контроля и разбраковки листа обеспечивают высокую производительность контроля. [12]
 |
Компенсационный шов. [13] |
При нахлестке кромок предусматривается возможность перемещения листов на 25 - 30 мм в поперечном направлении. Лотки между собой по длине сопрягают внахлестку на 200 мм. [14]
В этом случае слежение за перемещением листа наиболее точное, так как фиксируется прохождение самого листа. Трудности возникают при привязке к данному листу информации о его сортности. [15]
Страницы: 1 2 3 4