Перемещение - задняя бабка
Cтраница 3
Управление механизмом перемещения и фиксации задней бабки производится от кнопок, установленных на пульте управления. Благодаря перемещению задней бабки на станке возможно устанавливать деталь длиной от 200 до 800 мм. [31]
Заднюю бабку заменяют новой, имеющей лимб для отсчетов перемещения пиноли и быстродействующий механизм крепления бабки, приводимый в движение поворотом рукоятки. Для облегчения перемещения задней бабки вручную переделывают ее подушку, в которую монтируют четыре роликовых узла, а при необходимости - пиноль с пневматическим перемещением. К бабке крепят захват, позволяющий соединить ее с суппортом станка, благодаря чему бабка получает возможность механического перемещения по станине. [32]
Одним из условий получения качественного и герметичного сварного шва является мягкая, плавная подача подвижных частей станка, без приложения больших усилий. Если эти условия перемещения задней бабки не соблюдаются, то шов может получиться волнистым, излишне толстым или очень тонким. [33]
При обработке цилиндрических отверстий изделие укрепляют в патроне станка, а режущий инструмент в задней бабке. При этом движение подачи осуществляется вручную перемещением задней бабки. [34]
Конструкция задней бабки должна обеспечивать надежное ее закрепление в требуемом положении. Усилие, необходимое для ручного закрепления и перемещения задней бабки, не должно превышать 8 кг. [35]
Конструкция задней бабки должна обеспечивать надежное ее скрепление в требуемом положении. Усилие, необходимое для ручного скрепления и перемещения задней бабки, не должно превышать 8 кгс. [36]
Конструкция задней бабки должна обеспечивать надежное ее закрепление в требуемом положении. Усилие, необходимое для ручного закрепления и перемещения задней бабки, не должно превышать 8 кгс. [37]
Все эти данные подтверждаются исследованиями ЭНИМС в части того, что направляющие для перемещения каретки суппорта ( 2, 3, 7) значительно более нагружены, чем направляющие для перемещения задней бабки. В последнем случае изнашиваются более интенсивно и направляющие перемещения задней бабки. [38]
Выявлено, что направляющие ( 2, 3, 7) для перемещения каретки суппорта значительно более нагружены, чем направляющие для перемещения задней бабки. В последнем случае изнашиваются более интенсивно и направляющие перемещения задней бабки. [39]
Станина станка - коробчатой формы, с поперечными П - образными ребрами, имеет две призматические направляющие. Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя - для перемещения задней бабки. [40]
Станина станка имеет коробчатую форму с поперечными ребрами. Для передвижения каретки суппорта служит передняя направляющая, а задняя - для перемещения задней бабки. [41]
 |
Схема точения. [42] |
При точении ( рис. 1 - 1) главным дви-ж е н и е м является вращение обрабатываемого изделия, движением подачи - прямолинейное перемещение резца. К вспомогательным движениям на токарных станках можно отнести быстрый подводи отведение каретки суппорта с режущими инструментами, зажим и отжатие обрабатываемого изделия, перемещение задней бабки. Скорость, с которой точка соприкосновения обрабатываемого изделия с резцом перемещается по отношению к нему, называется скоростью резания. Скорость резания зависит от качества обрабатываемого материала, материала резца и его геометрической формы, а также от способа и условий охлаждения резца и обрабатываемого изделия. [43]
Движения подач - прямолинейные поступательные перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях, а верхней части суппорта - под углом к оси вращения заготовки, перемещение задней бабки совместно с суппортом вдоль оси шпинделя. [44]
Движения подач - прямолинейные поступательные перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях, а верхней части суппорта - под углом к оси вращения детали, перемещение задней бабки совместно с суппортом вдоль оси шпинделя. [45]
Страницы: 1 2 3 4