Cтраница 1
Перемещение микровинта равно 25 мм. У микрометров свыше 300 мм подвижная пятка сферическая. [1]
Перемещение микровинта должно быть плавным по всей длине. Перед установкой микроузла на место нужно проверить расход его. Для этого микровинт ввертывают и вывертывают до конца, следя за положением скошенного края стебля 7 относительно штрихов шкалы масштабной гильзы в крайних положениях микровинта, Длина перемещения винта должна превышать пределы рабочего хода его ( 25 мм) на 0 5 мм в каждую сторону. [2]
При отведенной призматической пятке, перемещением микровинта, устанавливают микрометрическую головку на нуль. Пятка с призматической вставкой перемещается до контактирования с конусной вставкой ( при пределах измерения 0 - 25 мм) или с установочной мерой. Перемещение пятки производят при помощи гаек, расположенных с обеих сторон пятки. [3]
Неправильное положение этой гайки препятствует также перемещению микровинта на всю длину. [4]
ГОСТ 121 - 54), размеры Я которых отличаются один от другого на величину перемещения микровинта при его повороте на / 4 оборота. По числу интерференционных полос на поверхностях контакта и по их взаимному расположению определяют действительное отклонение от параллельности. [5]
Отход барабана от кольца в крайнем правом положении микровинта может быть вызван также слишком большой длиной перемещения микровинта. Это легко установить, определив по шкале барабана величину перемещения винта после того, как пройдена крайняя риска масштабной гильзы. [6]
Микрометры рычажные ( табл. 19) выпускаются четырех типов: а) со встроенным механизмом типа рычажной скобы ( фиг. Перемещение микровинта составляет 25 мм. У микрометров свыше 300 мм подвижная пятка сферическая. [7]
![]() |
Электрочувствительный упор. [8] |
Электрочувствительный упор ( рис. 39) состоит из двух частей: микровинта / с механизмом перемещения, установленного в салазках шлифовальной бабки, и электроконтактного датчика 4, закрепленного в корпусе бабки. Для перемещения микровинта 1 служит храповой механизм, состоящий из храповика 5, жестко связанного с гайкой 2 винта. [9]
![]() |
Электрочувствительный упор. [10] |
Эксцентрик 6, расположенный на малом плече рычага, осуществляет перемещения, необходимые для подвода шлифовальной бабки к детали после правки. При подналадке положения шлифовального круга срабатывает механизм перемещения микровинта, в результате чего упор винта отходит от электроконтактного датчика на величину импульса. После этого включается механизм подачи, перемещающий шлифовальную бабку до замыкания контактов датчиков. Дальнейший цикл шлифования продолжается. [11]
Измерительное перемещение микровинта обычно составляет 25 мм. Лишь для сравнительно мало распространенных микрометров легкого типа применяют перемещение микровинта, равное 15 мм. Микрометры выпускаются с верхними пределами измерений от 25 до 1600 мм. [12]
Иногда устранение погрешностей микропары может быть достигнуто небольшим искусственно создаваемым перекосом оси микроузла. Этим способом можно воспользоваться в случаях, когда при перемещении микровинта равномерно нарастает погрешность с положительным знаком. [13]
Измерительное перемещение микровинта обычно составляет 25 мм. Лишь для сравнительно мало распространенных микрометров легкого типа с пределом измерения меньше 25 мм применяют перемещение микровинта, равное 15 мм. Микрометры выпускаются с верхними пределами измерений от 25 до 1000 мм. [14]
Конец ведущего хомутика вращающегося узла прибора расположен между пружинным устройством и микровинтом, как показано на фиг. При перемещении микровинта 3 ведущий хомутик поворачивается вокруг своего центра, совпадающего с центром вращения узла прибора, увлекая за собой последний. [15]