Cтраница 1
Перемещение ножа вдоль образующей барабана осуществляется с помощью другого маховика, приводимого во вращение от руки. Длина этого перемещения регулируется ограничительными винтами, ввернутыми в ползун с торцевых сторон. Срез осадка производится сначала врезанием ножа в радиальном направлении, а затем перемещением его в осевом направлении. [1]
![]() |
Последовательность операций и технологические указания ( или назначение операций по монтажу разъединителей. [2] |
Удары ножей устраняют перемещением ножа или контактной стойки по изолятору; - проверяют исправность нажимных пружин на ножах и достаточность нажатия в контактах. Вытягивающие усилия составляют / з - Л нажатия в контактах разъединителя, и истинное усилие нажатия определяется умножением показания динамометра на коэффициент 3 - 4; проверяют плотность соприкосновения ножа и контактной стойки щупом толщиной 0 05 мм и шириной 10 мм. [3]
Механизм отрезки с перемещением ножа по дуге изображен на фиг. Прижим заготовки к ножу 1 при переносе ее с линии подачи на линию высадки осуществляется принудительно крючком 2, приводимым в движение системой рычагов от кулака, насаженного на распределительном вале. [4]
![]() |
Влияние водорода на угол загиба закаленного сплава ВТ15 при испытаниях на воздухе ( / и в соленой воде ( 2 ( 5 % - ный раствор. [5] |
Испытания проводили при скорости перемещения нагружающего ножа, равной 0 5 мм / мин. [6]
![]() |
Конструкция двойного мопохроматора с призмами Корню и преломляющей оптикой универсального типа со сложением и вычитанием дисперсий. [7] |
Щелевой зазор может изменяться перемещением ножа щели в перпендикулярном направлении к плоскому зеркалу Z. Обе половины оптических систем двойного монохроматора расположены зеркально симметрично относительно плоскости, проходящей через среднюю щель, поэтому спектральный пучок, отражаясь от плоского зеркала Z, направляется по оптической осп второго монохроматора. [8]
Кривая / / изображает график перемещения ножа; рабочим является перемещение ножа на линию высадки. [9]
Тонкое регулирование размера по диаметру путем перемещения ножа по наклонному пазу возможно применять только для длинных ножей. Для коротких ножей ( например, у дисковых трехсторонних фрез) такое регулирование трудно осуществить даже и при повышении угла уклона до 10 - 15 вместо 3 - 5, применяемого на развертках и зенкерах. [10]
Тонкое регулирование размера, по диаметру путем перемещения ножа по наклонному пазу возможно применять только для длинных ножей. Для коротких ножей ( например, у дисковых трехсторонних фрез) такое регулирование трудно осуществить даже и при повышении угла уклона до 10 - 15 вместо 3 - 5, применяемого на развертках и зенкерах. [11]
Из рисунка следует, что при недостаточной скорости перемещения ножа ( 1 мм - мин-1) сопротивление слоя вспомогательного вещества возрастает, несмотря на уменьшение его толщины. Это объясняется тем, что за 1 оборот барабана частицы гидроокиси алюминия проникают в слой вспомогательного вещества на глубину более 1 5 мм и закупоривают поры слоя; при этом частицы проникают в слой на глубину менее 3 мм. [12]
Из рисунка следует, что при недостаточной скорости перемещения ножа ( 1 мм-мин-1) сопротивление слоя вспомогательного вещества возрастает, несмотря на уменьшение его толщины. [13]
Направленно сжимающего усилия в ножевом контакте перпендикулярно направлению перемещения ножа, и поэтому единственная сила, действие которой необходимо преодолеть приводу во включенном положении, есть сила электродинамического отброса ножа при токах короткого замыкания. Однако непосредственно в самом контактном узле имеет место и определенный положительный эффект от действия электродинамических сил, поскольку одновременно с током увеличиваются и усилия, стремящиеся прижать контактные ламели к ножу, компенсируя тем самым в какой-то мере усилия их электродинамического отброса. [14]
Из рисунка следует, что при недостаточной скорости перемещения ножа ( 1 мм - мин 1) сопротивление слоя вспомогательного вещества возрастает, несмотря на уменьшение его толщины. Это объясняется тем, что за 1 оборот барабана частицы гидроокиси алюминия проникают в слой вспомогательного вещества на глубину более 1 5 мм и закупоривают поры слоя; при этом частицы проникают в слой на глубину менее 3 мм. [15]