Перемещение - плашка
Cтраница 2
Заготовка, попадая в пространство между плашками, захватывается ими и прокатывается по всей длине плашек, в результате чего на поверхности заготовки вдавливаются витки резьбы. Таким образом при перемещении плашки деталь сдавливается между плашками и в то же время катится между ними. Подвижную плашку делают несколько длиннее, чем неподвижную, что дает дополнительный участок для накатывания резьбы и для выбрасывания детали после нарезания резьбы. [16]
Время перемещения плашек превентора с условным проходом 350 мм и рабочим давлением 35 МПа должно быть не более 19 с. Если, например, время перемещения плашек одного превентора больше, чем у другого, то, вероятно, может произойти закупорка линии или повреждение элементов системы управления. Для срабатывания универсального превентора требуется больше времени по сравнению с плашечным, поскольку ему необходим больший объем жидкости в системе управления. Если время срабатывания очень велико при выполнении всех функций, значит, рабочее давление слишком низкое или в отводных линиях чрезмерно большие потери давления. [17]
Гидравлическая система состоит из вертлюжков и трубок, посредством которых масло под давлением проходит в полости цилиндров для закрытия и открытия превенторов. Каждая плашка перемещается поршнем гидравлического цилиндра; перемещение плашек вручную осуществляется вращением штурвала. Открывать превентор вручную нельзя, так как винтовое соединение имеет одностороннее действие. [18]
Герметичность между корпусом превентора и крышкой обеспечивает резиновое уплотнение, установленное в канавку на внутренней плоскости крышки. Внутри гидроцилиндра размещен рабочий поршень со штоком для перемещения плашки. [19]
 |
Труболовки освобождающиеся. [20] |
Труболовка типа ТВП ( рис. 8.17 а) состоит из корпуса, переводника и плашек. Захват ловимой трубной колонны осуществляется при подъеме труболовки за счет перемещения плашек по наклонным пазам типа ласточкин хвост корпуса и заклинивания между корпусом и внутренней поверхностью трубы. [21]
Корпус представляет собой стальную отливку коробчатой формы с вертикальным проходным отверстием круглого сечения для размещения бурильного инструмента и со сквозной горизонтальной прямоугольной полостью, в которой расположены плашки. Верхняя часть имеет гладкую плоскость, нижняя часть плоскости имеет уклон для стока раствора и направляющие ребра для перемещения плашек. Верхний и нижний присоединительные фланцы превентора совмещены с корпусом. На фланцах выполнены канавки под стальные уплотнительные кольца и отверстия с резьбой под шпильки. При температуре окружающей среды ниже - 5 С полость плашек обогревается паром или горячей водой, которые поступают в паропроводы, встроенные в корпус превентора. [22]
Для нарезания резьбы вручную часто применяются раздвижные призматические плашки ( фиг. Плашки состоят из двух прямоугольных призм, на гранях которых имеются треугольные или полукруглые желоба. Желоба служат направляющими для перемещения плашек в рамке клуппа ( фиг. [23]
Рассмотрены продольные сечения одной из плашек в месте захвата трубы ловителем. При нагружении ловителя на его плашки действуют нормальные силы со стороны корпуса и трубы. На контактных поверхностях возникают силы трения, препятствующие перемещению плашки относительно корпуса ловителя и трубы. [24]
 |
Тангенциальные плашки. [25] |
На рис. 23, а показано устройство резьбонарезной головки МИЗ. Основной деталью резьбонарезной головки является корпус /, который крепится к фланцу шпинделя станка. На корпусе нарезан червячный венец, который служит для регулировки установки кулачков, несущих плашки. На корпус / надето кольцо включения 2, управляющее перемещением плашек. [26]
Спайдер СОТШ имеет стальной литой корпус с большим конусным отверстием в центре для пропуска труб. В осевом направлении в корпусе сделаны неглубокие пазы прямоугольного сечения. В корпусе спайдера установлен комплект из четырех плашек, наружная ( тыльная) поверхность которых обточена по конусу соответственно отверстию в корпусе. Плашка имеет на тыльной стороне продольный выступ, входящий в паз корпуса, что исключает перемещение плашек по окружности, но допускает перемещение их по образующей конуса. Кроме того, каждая плашка имеет на тыльной стороне сверху цилиндрический палец с роликом, установленный в радиальном направлении. Этот палец с роликом входит в сквозную прорезь, сделанную по винтовой линии в кольце, уложенном в корпус сверху. Вращая кольцо на некоторый угол в одну или другую сторону, можно поднимать или опускать подвешенные к нему на пальце плашки и тем самым осуществлять захват или освобождение трубы плашками. Кольцо с винтовыми пазами имеет на наружной цилиндрической поверхности буртик, входящий в соответствующую кольцевую выточку в разрезном хомуте, которым кольцо закрепляется на корпусе. Кольцо может вращаться относительно вертикальной оси на некоторый угол, определяемый длиной прореаи. [27]
 |
Круглые плашки. неразрезная ( а и разрезная ( б. [28] |
Оправка / патрона закрепляется в конусном отверстии пиноли задней бабки. Закрепление плашки производится болтами 5 в порядке, поясненном ниже. При соприкосновении плашки с заготовкой токарь за рукоятку 3 удерживает втулку с плашкой от вращения и при перемещении плашки с вкладышем и втулкой влево осуществляет нарезание резьбы. Патрон обеспечивает точную установку плашки и хорошее качество резьбы. [29]
При включении в работу плунжерный насос 10 нагнетает масло из резервуара VIII в гидропневматический аккумулятор, где сжимает подушку из азота до режимного давления. Азот под действием аккумулирующегося давления подает рабочую жидкость в коллектор питания четырехходовых распределителей, которые подают ее в камеры цилиндров превенторов. Маневрирование распределителей возможно для каждого рабочего поста в отдельности или вместе. Составлена рекомендация по техническому обслуживанию превенторов: закрывание и открывание одноплашечного, трубных и глухих плашек сдвоенного превентора-1 раз в сутки, проверка перемещения плашек - вращением штурвалов; фиксирование валов, а если возможно - проверка уплотнительной поверхности при помощи зеркала; проверка утечки жидкости у головки цилиндра, около уплотнения фиксирующего вала, регулируемых дросселей и системы управления-1 раз в сутки. [30]
Страницы: 1 2 3