Перемещение - порошок
Cтраница 1
Перемещение порошков, образующих взрывоопасную пыле-воздушную смесь, следует осуществлять только в среде инертного газа. Во избежание подсоса воздуха тара с пресс-порошком должна быть герметично закрыта и в ней нужно создавать незначительное избыточное давление инертного газа. [1]
Конструкция прессформы должна исключать перемещение порошка под давлением перпендикулярно направлению усилия прессования. С этой целью для сложного изделия прессформа может иметь составной пуансон или несколько пуансонов. Если перпендикулярное смещение порошка под давлением не исключается, то во избежание брака следует упростить конфигурацию изделия. Объем загрузочной камеры должен быть в 4 - 5 раз больше объема изделия. [2]
Воздушный вибратор 12 обеспечивает перемещение порошка в нижнюю часть бункера. [3]
Пыль выделяется непосредственно при измельчении и перемещении порошков. [4]
Сыпучесть порошков может значительно снижаться за счет электризации частиц при перемещении порошка в процессе изготовления, измельчения, псевдоожижения. Величина заряда статического электричества зависит от диэлектрических свойств полимера, размера частиц и состояния их поверхности. [5]
К недостаткам таких термостатов следует отнести, во-первых, крайнюю трудность избежать перемещения порошка, приводящего к неравномерности засыпки, и, во-вторых, худшую, чем в термостатах с перемешивающейся жидкостью или печах, однородность температурного поля. В термостате, показанном на рис. 4.3, при 400 С разность температур в пределах 25 см может достигать 0 4 С. При 900 С это различие возрастает по меньшей мере до 1 С. [7]
 |
Усадка прессматериала при прессовании изделий. [8] |
Существует ряд конструкций термостатов с принудительной циркуляцией воздуха, с трясучками и даже с мешалками для перемещения нетаблетированного порошка и получения равномерности его подогрева. [9]
 |
Пусковые муфты.| Пусковые характеристики. [10] |
Когда ведущая полумуфта ( со стороны двигателя) достигнет значительной скорости вращения, под действием центробежной силы происходит перемещение порошка ( или дроби) в муфте. [11]
 |
Технологическая линия для получения пластмассовых труб. [12] |
В экструдере ( рис. 58) порошок расплавляется и в вязкотекучем состоянии продавливается под высоким давлением через формующий орган. Перемещение порошка в экструдере, создание давления, пластикация и перемешивание материала осуществляются с помощью шнеков. Их количество, конструктивное исполнение, число оборотов определяется видом перерабатываемого материала и может изменяться. [13]
Рекомендуется заменять фигурные отверстия в деталях круглыми ( рис. 7.2, 7), что удешевляет и упрощает конструкцию пресс-формы. В прямоугольных отверстиях для облегчения перемещения порошка углы выполняют закругленными. Вместо косоугольной насечки следует проектировать крупную прямоугольную, которую легче можно выполнить в пресс-форме. [14]
В некоторых производствах используют двухступенчатые трубы-сушилки или сушилки комбинированного типа: труба-сушилка и сушилка барабанного типа. В сушилке барабанного типа для перемешивания и перемещения порошка вдоль оси сушилки к стенкам приварены профили. Кроме того, внутри сушилки расположены перпендикулярно стенкам экраны, назначение которых - увеличить время пребывания порошка в сушилке в контакте с горячим воздухом. С наружной стороны барабана в зоне подачи влажного порошка смонтирован пояс из молотков, предназначенный для отбивания смолы, прилипшей к стенкам сушилки. Внутренние поверхности сушилки - корпус и экран - отполированы до блеска. [15]
Страницы: 1 2